油浸纸绝缘电缆的直流耐压实验；直流耐压反映电缆绝缘的泄漏和耐压特性。理论分析和实用效果均表明，油浸纸介质电缆、充油电缆或充气电缆的直流、交流耐压特性基本相同。对油纸绝缘电力电缆的试验，除制造厂在进行例行试验时采用交流电压外，安装和运行单位对电缆线路进行交接验收和预防性试验或故障修复后试验时，都采用直流耐压，因为直流耐压试验具有下列优点。a.直流试验设备携带轻便，适合现场使用。对电缆作直流耐压试验时一般以半波整流获得试验电压，并应用多倍压整流技术，故可用体积容量都较小的试验设备（试验变压器和整流设备），获得对较长电缆线路进行直流高压试验的电压。b.交流耐压试验有可能在绝缘空隙中产生游离放电，从而导致绝缘的永久性损坏，采用直流耐压试验则避免了这种情况发生。c.在进行直流耐压试验时，可以同时测量泄漏电流。根据泄漏电流的数值及其随时间的变化、泄漏电流和试验电压的关系，可以判断电缆的绝缘状况。d.对电缆进行直流耐压试验时，按规程规定采用负极性接线，即将导体接负极。这种接法的好处是，如果纸绝缘已经受潮，由于水带正电，在直流电压下，有明显“电渗现象”，会使水分子从表层移向导体（负极），从而使泄漏电流增大，甚至形成贯穿性通道，有利于暴露纸绝缘中已经局部受潮的缺陷。e.直流耐压试验加压时间可以较短，如规程规定对6～35 kV电缆进行交接和预防性试验时每相加压时间为5 min。这是因为直流击穿电压与加压时间关系不大，如有缺陷，一般在直流电压下几分钟内就可以发现，无需长时间加压。油纸绝缘电力电缆直流试验的电压标准如表1所示。其中，电缆故障修理和改接后试验时，6～35 kV电缆同预防性试验，110～220 kV电缆同交接试验；110～220 kV电缆外护套交接试验的电压为直流10 kV，加压时间为1 min。
纸绝缘电力电缆直流耐压试验有哪些优点？
橡塑电缆的绝缘中有气隙和潮水。在额定DC电压下，通常只有很短的局部放电过程或没有局部放电。在额定交流电压下，局部放电可能发生，也可能不发生。如果发生局部放电，放电过程较短，局部放电过程在一定时间内不会造成电缆绝缘击穿，但危害很大。因此，局部放电测量只在电缆的特定部位进行，如电缆的可疑部位、中间接头、终端头等。事实上，在DC耐压试验中测量泄漏电流与用兆欧表测量电缆绝缘电阻是完全一样的。但DC耐压试验所用的外加电压和仪器的精度比兆欧表高，而且在加压过程中可以观察到泄漏电流的变化，所以泄漏电流试验比测量绝缘电阻更能有效地发现绝缘缺陷。
橡塑电缆的绝缘中存在气隙、潮水等，在额定直流电压下，一般只存在极短的局部放电过程或不发生局部放电。在额定交流电压下，可能产生局部放电，也可能不产局部放电。若发生局部放电，其放电过程比较短，在一定的时间内其局部放电过程不至于使电缆的绝缘击穿，但其危害性很大。故只对电缆的特定部位进行局部放电测量，如电缆的怀疑部位、中间接头、终端头等。在进行直流耐压试验时测泄漏电流，实际上和用兆欧表测电缆绝缘电阻的道理是完全相同的。但由于直流耐压试验时施加电压和使用的仪表准确度都高于兆欧表，而且可以在加压过程中观察泄漏电流的变化，所以泄漏电流试验比测量绝缘电阻更能有效地发现绝缘缺陷。
2.1超低频电压试验；超低频交流耐压试验装置的输出频率一般为0.01～0.1 Hz，输出波形为正弦波或余弦波，故超低频试验也是一种交流耐压试验。采用超低频试验的目的是为了满足在交流电压条件下，尽可能减小试验设备的体积和重量。直流试验不能有效检验出XLPE电缆线路的缺陷，注入的空间电荷又会影响其绝缘性能，而采用交流电压试验，需要高电压大容量的试验设备，因此，可以选用超低频电压试验。从50 Hz改到0.1 Hz，理论上可以把试验设备容量降低到1/500。这样，0.1 Hz的试验设备就可以与直流试验设备一样做到容量小、自重轻，适合现场使用。对于XLPE电力电缆，不宜采用直流电压进行现场耐压试验，而应采用0.1 Hz超低频电压试验。0.1 Hz超低频电压试验的项目主要包括耐压试验和介损测量。目前国际上开发的0.1 Hz试验设备，电压均低于100 kV，只适用于中压（6～35 kV）XLPE电缆线路。一般推荐的试验标准是3U0/1 h。
