叶片泵压力稳。
齿轮泵：体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜；但泵轴受不平衡力，磨损严重，泄漏较大。
叶片泵：分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、工作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。
扩展资料：
叶片泵的管理要点，除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外，还应注意：
1、泵转向改变，则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向，不允许反。因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。
2、叶片泵装配 配油盘与定子用定位销正确定位，叶片、转子、配油盘都不得装反，定子内表面吸入区部分最易磨损，必要时可将其翻转安装，以使原吸入区变为排出区而继续使用。
3、拆装 注意工作表面清洁，工作时油液应很好过滤。
4、叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加，太小则叶片不能自由伸缩，会导致工作失常。
5、叶片泵的轴向间隙对ηv影响很大。
6、油液的温度和粘度 一般不宜超过55℃，粘度要求在17～37mm2/s之间。粘度太大则吸油困难；粘度太小则漏泄严重。
参考资料来源：百度百科-液压泵
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考
第1个回答 2015-07-27
压力稳主要还是看油压系统的设计，叶片泵比齿轮泵压力高。
第2个回答 推荐于2017-09-21
这两种油泵都是常用液压泵，各自都有很大的应用范围，两者的结合内捏合齿轮泵压力最稳。
1、叶片泵：噪音低、脉动小、压力平稳，容积效率高，但抗污染性差，对环境要求严格（如温度太低吸油会不畅）。
2、齿轮泵：噪音高（高出10分贝以上）、脉动大、压力不平稳、容积效率略低些，但抗污染性好、对环境要求较宽。
3、内捏合齿轮泵：内捏合齿轮泵性能优于前两者，缺点是价格成本太高。
1、叶片泵：噪音低、脉动小、压力平稳，容积效率高，但抗污染性差，对环境要求严格（如温度太低吸油会不畅）。
2、齿轮泵：噪音高（高出10分贝以上）、脉动大、压力不平稳、容积效率略低些，但抗污染性好、对环境要求较宽。
3、内捏合齿轮泵：内捏合齿轮泵性能优于前两者，缺点是价格成本太高。
第3个回答 2015-07-27
在压力脉动及噪音方面，叶片泵优于（外啮合）齿轮泵。
但 内啮合齿轮泵 在这两方面改善了很多。
但 内啮合齿轮泵 在这两方面改善了很多。
第4个回答 2015-07-27
回答：
这两种油泵都是常用液压泵，各自都有很大的应用范围，它们的优、缺点决定了它的使用范围，请看对比：
1、叶片泵：噪音低、脉动小、压力平稳，容积效率高，但抗污染性差，对环境要求严格（如温度太低吸油会不畅）。
2、齿轮泵：噪音高（高出10分贝以上）、脉动大、压力不平稳、容积效率略低些，但抗污染性好、对环境要求较宽。
3、内捏合齿轮泵：内捏合齿轮泵性能优于前两者，缺点是价格成本太高。本回答被网友采纳
这两种油泵都是常用液压泵，各自都有很大的应用范围，它们的优、缺点决定了它的使用范围，请看对比：
1、叶片泵：噪音低、脉动小、压力平稳，容积效率高，但抗污染性差，对环境要求严格（如温度太低吸油会不畅）。
2、齿轮泵：噪音高（高出10分贝以上）、脉动大、压力不平稳、容积效率略低些，但抗污染性好、对环境要求较宽。
3、内捏合齿轮泵：内捏合齿轮泵性能优于前两者，缺点是价格成本太高。本回答被网友采纳