要的
沟槽钢板桩支护开挖一般采取二次开挖,即上层放坡、下层钢板桩支护的形式。开挖之前应该先在开挖范围内挖出横向和纵向的探槽( 深约1.5 m 左右)。
钢板桩是带有锁口的一种型钢,其截面有直板形、槽形及Z形等,有各种大小尺寸及联锁形式。常见的有拉尔森式,拉克万纳式等。其优点为:强度高,容易打入坚硬土层;可在深水中施工,必要时加斜支撑成为一个围笼。防水性能好;能按需要组成各种外形的围堰,并可多次重复使用,因此,它的用途广泛。
扩展资料:
1、施工准备工作:桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭,避免泥土挤入,锁口应涂以黄油或其它油脂。对于年久失修,锁口变形,锈蚀严重的钢板桩,应进行整修矫正,弯曲变形的桩,可用油压千斤顶顶压或火烘等方法进行矫正。
2、打桩流水段的划分。
3、在打桩过程中。为保证钢板桩的垂直度。用两台经纬仪在两个方向加以控制。
4、开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精确,以便起到导向样板作用,故每打入1m应测量一次,打至预定深度后立即用钢筋或钢板与围檩支架电焊作临时固定。
参考资料来源:百度百科-钢板桩
要用。
沟槽钢板桩支护开挖一般采取二次开挖,即上层放坡、下层钢板桩支护的形式。开挖之前应该先在开挖范围内挖出横向和纵向的探槽( 深约1.5 m 左右)。
探出地下管网的具体位置并做好标识,以免受到破坏。第一层开挖的深度一般为1.5 m~3 m,开挖过程中要根据土质情况放好边坡。为保护行人和操作人员的安全,沟槽的周围应设置不低于1.2 m 的硬质防护栏杆并设置安全标识。
冷弯钢板桩有非咬口型冷弯钢板桩桩(也称为沟道板)和咬口型冷弯钢板桩(分为L型、S型、U型、Z型)两种。采用较薄的板材(常用厚度8mm~14mm)在冷弯机组内连续滚压成形。
生产线投资少,生产成本较低,产品定尺控制灵活。劣势:桩体各部位厚度相同,截面尺寸无法优化导致用钢量增加,锁口部位形状难控制,联接处卡扣不严、无法止水,桩体使用过程中易产生撕裂。
扩展资料:
在由冷弯机组连续滚压成形,且侧面锁口可连续性搭接以形成一种板桩墙的钢结构体。 冷弯钢板桩采用较薄的板材(常用厚度为8mm~14mm),以冷弯成型机组加工而成。其生产成本较低而价格便宜,定尺控制也更灵活。
但因加工方式简陋,桩体各部位厚度相同,截面尺寸无法优化导致用钢量增加;锁口部位形状难控制,联接处卡扣不严、无法止水;受冷弯加工设备能力制约,只能生产钢种强度级别低、厚度较单薄的产品;且冷弯加工过程中产生的应力较大,桩体使用中易产生撕裂,应用具有较大的局限性。
在工程建设中,冷弯钢板桩应用范围较狭窄,大都只是作为应用的材料补充。 冷弯钢板桩特点:可根据工程实际情况,选取最经济、合理的截面,实现工程设计上的最优化,比同性能热轧钢板桩节省材料10-15%,极大的降低了施工成本。
参考资料来源:百度百科--钢板桩
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现在的深沟槽钢板桩支护开挖一般采取二次开挖,即上层放坡、下层钢板桩支护的形式。开挖之前应该先在开挖范围内挖出横向和纵向的探槽( 深约1.5 m 左右)。探出地下管网的具体位置并做好标识,以免受到破坏。第一层开挖的深度一般为1.5 m~3 m,开挖过程中要根据土质情况放好边坡。为保护行人和操作人员的安全,沟槽的周围应设置不低于1.2 m 的硬质防护栏杆并设置安全标识。
第一层开挖后,依设定的钢板桩线压入钢板桩,压入的深度依据土质情况应不得小于沟槽第二次开挖深度的1 m。钢板桩在压入的过程中,由于摩阻力的增加,很难打入。施工过程中若是压入一定的深度后就不再压入,这就必然存在一定的事故隐患。
一种情况是,在开挖过程中还没有挖到槽底钢板桩就已悬空,钢板桩下面的土颗粒容易随着地下水渗入沟槽造成塌方;另一种情况是,在软土地区钢板桩没有压入槽底以下一定的深度,这时的事故隐患显得更为突出。由于软土具有流体的特性,下卧软土层会在自重及外荷载作用下产生较大的流变、蠕动等,并随着开挖深度的增加更加明显,这就极易造成支护失稳或坑底大幅度隆起。
参考资料:
http://www.cnki.com.cn/Article/CJFDTotal-LDBH201009035.htm
http://www.sheetpiling.cn/project.html
参考资料:http://www.cnki.com.cn/Article/CJFDTotal-LDBH201009035.htm
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