5S检查些什么?(要具体的,像车间及办公室怎么去检查评比?) 先谢谢啦!!

如题所述

  所谓5S,是指对生产现场各生产要素不断进行整理、整顿、清扫、清洁和提高素养的活动。由于整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这五个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称5S。

  5S最早起源于日本,指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理。5S是日式企业独特的一种管理办法。1955年,日本5S的宣传口号为“安全始于整理整顿,终于整理整顿”,当时只推行了前2S,其目的仅为了确保作业空间和安全,后因生产控制和质量控制的需要而逐步提出后续的3S,即“清扫”、“清洁”、“修养”,从而使其应用空间及适用范围进一步拓展。

  1986年,首部5S著作问世,从而对整个现场管理模式起到了巨大的冲击作用,并由此掀起5S热潮。日式企业将5S运动作为工作管理的基础,推行各种质量管理手法。二战后产品质量得以迅猛提升,奠定了日本经济大国的地位。而在日本最有名的就是丰田汽车公司倡导推行的5S活动,由于5S对塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度标准化、创造令人心怡的工作场所等现场改善方面的巨大作用,逐渐被各国管理界所认同。随着世界经济的发展,5S现已成为工厂管理的一股新潮流。

  1S——整理

  定义:区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理。即,将工作场所的任何物品区分为有用和没有用的,除了有用的留下来,其他的都消除掉。

  目的:腾出空间,空间活用,防止误用,提高生产效率,塑造清爽的工作场所。

  2S——整顿

  定义:要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识。

  目的:使工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,取放方便,排除寻找的浪费。

  3S——清扫

  定义:自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工位器具清扫干净,清除工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生。

  目的:使不足、缺点明显化,保持整洁、明快、舒畅的生产、工作环境,确保稳定品质,减少工业伤害。

  4S——清洁

  定义:将上面3S的实施制度化、规范化,认真维护生产、工作现场,将整理、整顿、清扫进行到底,并维持效果。

  目的:通过制度化来维持成果,确保现场清洁。

  5S——素养

  定义:人人依规定行事,养成好习惯。每位员工都应爱岗敬业,尽职尽责,提高素质,并遵守规则做事

  目的:养成自我管理、自我控制、遵守公司制度和规范的良好习惯,营造团队精神。追问

有没有具体的评比资料啊?人员、机器、材料、方法等怎么才能知道它符合5S要求?我不要笼统的,我想知道详细的。谢谢你!

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