加工中心

Question

我想问一个简单的问题，我是学数控的，现在刚干这行，做加工中心，有个很简单的对刀的问题，就是加工中心对刀的时候，x轴y轴都好对，至于z轴我一直都搞不懂，我的同事说z轴可以用刀偏值对刀，就是用到碰下工件的一点，然后在刀偏值中输入机械坐标值 ，然后那点就被设为0点了，还有就是利用刀补，也是在刀偏值中输入机械坐标值，然后在程序中用g43或g44，我侧地糊涂了，希望师傅们帮帮忙，谢谢了，要具体的！

Answer 1

对刀的目的是为了建立工件坐标系，也就是告诉数控系统你的加工原点在哪里。数控机床最常用的建立工件坐标系的方法有两种：一、G54系列指令，这种方式在对刀时可以采用你所说的方法，即是用刀接触 Z 向加工零点，然后把这点的机械坐标值输入到G54坐标设定页的Z 值中，这样在程序中指定G54，数控系统也就能够自动算出你的工件坐标原点。
二、G43/G44指令，这种方法是利用机床的刀具补偿功能来建立工件坐标系，这时，可以不在程序中指令G54，而把Z 向加工零点的机械坐标值输入刀具补偿表中，并在程序中指定你所要调用的刀具补偿号。这种方式的原理是以机械原点为程序原点，而由数控系统把这两点的差值加入你的程序指令中。比如，对刀零点的机械坐标是-200.0，把-200输入刀具补偿表中的H01中，程序中写：G43 G00 z10.0 H01； 程序在执行完这条指令后，刀具移动到机械坐标-190.0处。
基本情况就是这样，如果还不明白可以在百度上搜一下，很多资料的！

Answer 2

很简单,我告诉你两种方法：
方法1：要看你用的是那个工件坐标系，（比如你用的是G54工件坐标系），先将坐标系中的00号和G54号中的Z都设为0，然后用刀具碰工件的表面，看机械坐标系中的Z值，将Z值输入刀偏中的H栏中，要记住你输入的刀偏号，然后编程用G43 H。。。程序中的H就是你对刀的刀偏号，如1号就是，G43 H1
方法2：用对刀仪测量出刀具长，将刀具长度输入刀偏中的H栏中，然后用刀具碰工件的表面，看机械坐标系中的Z值，要看你用的是那个工件坐标系，（比如你用的是G54工件坐标系），先将坐标系中的00号Z设为0，G54号中的Z输入机械坐标系中的Z值，然后编程用G43 H。。。程序中的H就是你对刀的刀偏号，如1号就是，G43 H1

Answer 3

这只是两种方法！一般做大批量产品的时候都是用你说的第二种方法！程序只要G43Z?H?就行啦！
而坐标系的偏置做产品的只有整体的Z方向坐标进行改动！H只是每把刀的机械坐标的代号，而坐标系的Z起到管理整个程序刀具的整体Z的偏置！

Answer 4

我说个简单的，你把刀对到工件的加工面，然后把机械坐标Z输入到H里面就好了