实验部分
在水处理领域，超滤膜的制备过程细致入微。首先，将N一甲基吡咯烷酮和丙酮按3:7的比例混合，加入预处理的聚偏氟乙烯（PVDF），确保其完全溶解。接着，加入成孔剂邻苯二甲酸二丁酯，均匀搅拌后，再加入SiO，置于40°C恒温水浴中搅拌溶解。膜形成后，放置在玻璃板上晾干，用无水乙醇浸泡并晾干。随后，通过测定其水通量来评估膜的透水性。制备好的超滤膜在去离子水中静置后，剪取合适尺寸用于后续测试。
结果与讨论
研究显示，溶剂配比对成膜过程至关重要。N-甲基吡咯烷酮与丙酮比例为1:9时难以成膜，随着N-甲基吡咯烷酮比例增加，成膜效果提升，但过量会导致PVDF溶解困难，最优比例为3:7。邻苯二甲酸二丁酯（DBP）作为成孔剂，含量过高或过低都会影响膜性能，最适宜的比例为PVDF:DBP=1:1。SiO的含量影响水通量，适量添加可提高膜的亲水性，但过量可能导致团聚，最佳比例为PVDF:SiO=1:3。操作压力对水通量也有影响，适当的压力能增加通量，但达到一定值后不再明显增长。
结论
综上所述，当PVDF、DBP和SiO的用量分别在5.0-5.2g、5.0-5.2g和15.0-15.6g的范围内，可以成功制备出用于透水的超滤膜。通过优化溶剂比例（NMP:丙酮=3:7）、填料（PVDF:SiO=1:3）和成孔剂比例（PVDF:DBP=1:1），可以获得成本效益更高的改性PVDF超滤膜，其水通量有所提升。
扩展资料UF超滤膜成为浓缩分离高新技术，在水处理行业中应用最为广泛。它是运用压力差推动膜分离过程，原料中的溶液通过高压透过膜元件，此时就达到了浓缩分离和溶液净化的目的。该设备整个处理流程不会造成任何污染，所以受到各行各业的青睐。