布袋除尘器除尘效果不好可能有以下原因：
布袋选择不当：不同的颗粒物有不同的粒径、密度和形状等特点，需要选择相应的布袋材料，否则就会导致除尘效果不佳。
布袋清灰不及时：布袋除尘器在长时间的运行中，颗粒物会在布袋上逐渐积累，需要及时进行清灰。如果清灰不及时，就会导致布袋阻力增加，影响除尘效果。
布袋损坏：布袋除尘器在运行过程中，布袋可能会被颗粒物刮破或损坏，导致气体无法通过布袋，从而影响除尘效果。
气体流速过高：如果气体流速过高，就会使得颗粒物无法沉积在布袋上，而是被带着气流带走，导致除尘效果不佳。
滤袋密封不良：如果滤袋和除尘器的密封不良，就会使得气体绕过滤袋，直接排放到大气中，影响除尘效果。
运行参数不合理：布袋除尘器的运行参数包括气体流量、进出口压力、清灰周期等，如果这些参数设置不合理，也会影响除尘效果。
因此，要保证布袋除尘器的除尘效果，需要选择合适的布袋材料、及时清灰、保护布袋、调整运行参数等措施。
导致布袋除尘器除尘效果差的原因
导致布袋除尘器工作效果差的原因有很多，比如清灰系统没有设计好，使用时未按操作规程等等，这其中的任何一个细节，都可能造成布袋除尘器的除尘效果变差。所以企业在布袋除尘器采购及使用的时候一定要注意。
企业在选购布袋除尘器设备的时候，一定要把实际的工况条件如烟气的温度、腐蚀性等详细提供给布袋除尘设备生产厂家，不同的工况条件使用的除尘设备在结构及配件的使用上是有差别的。不能仅为追求降低成本，浙江打磨除尘设备，选择一套不适合的除尘设备。在验收布袋除尘器的时候，一定要严格按照相关标准进行检测，因为布袋除尘器的工作效果，还会受到一些除尘配件的制作工艺的影响，布袋除尘器厂家直销，如配件的质量不好、箱体和灰斗没有缝合好，就有可能出现漏气从而影响到除尘效果。
如果布袋除尘器在使用过程中，突然出现除尘效果不达标的情况，这时必须根据如下建议进行一一排查。
1.检查是否有破袋，或者除尘器布袋达到使用年限。
2.喷吹系统（脉冲阀、气缸、电控柜）是否出现问题。
3.烟气条件是否发生改变，如烟气中含水量增大、烟气量增大等。
在操作脉冲袋式除尘器的时候一定要按照供货商提供的操作规程进行，违规操作可能会损坏一些配件，导致脉冲袋式除尘器除尘效果不理想。
布袋除尘器要有良好的工作效果，是一个综合作用的结果，在生产过程中，任何一环没有注意，都会影响的布袋除尘器的质量。所以麦可尔环保一直都非常注重对生产线上的员工进行培训，让他们能够保质保量地生产出符合各大企业要求的除尘设备。
布袋除尘器的除尘效果不好的原因可能有以下几种：
设备密封问题：在进行连接作业时，未加装密封条或密封条不达标，导致灰尘外泄。
过滤风速问题：过滤风速过高，灰尘在滤袋表面粘附力过强，造成除尘设备阻力增大而发生灰尘外泄现象。
除尘布袋选择问题：除尘布袋的克重不足或密度过小等均会造成布袋除尘设备灰尘外泄，从而造成除尘设备不达标。
花板孔偏差问题：花板孔孔径大于允许偏差值（0~1），导致滤袋不能安装到位。
滤袋安装错误：滤袋在连续过滤除尘过程中不是静止的，滤袋底部与物体的碰撞会造成滤袋的磨损。
松散的滤袋：安装后，反冲洗布袋除尘器的滤袋具有一定的张紧度，每个滤袋的顶张力应为150-350牛顿，滤袋使用3-6个月后应拧紧一次，以保证正常运行。
滤袋破损：对于离线清灰的大型脉冲式布袋除尘器，可以逐室清灰，然后观察排气筒出口烟气状况，来确定哪个仓室出现破袋。如出现个别破袋，则用铁盖密封该花板孔，即可确保排放达标。此外如需更换布袋时，建议同一台除尘器的所有除尘布袋同时更换，保证每个滤袋具有同等阻力。如果更换几个布袋，建议把新滤袋的袋口封闭，埋入灰尘几天，增加新滤袋的阻力，使新滤袋与旧滤袋的阻力相近。
漏风及阻力的影响：理论上袋式除尘器除尘效率可以达到99%，但实测中是达不到的，主要的原因是受漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好；阻力对除尘效果静电除尘器有一定影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提高除尘效果。吸尘罩应尽量接近产尘点头，使粉尘更容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。
设备调试问题：没有根据实际情况将设备调试到最佳状态，也可能导致除尘效果不佳。
综上所述，布袋除尘器的除尘效果不好可能是由于设备本身的问题、操作不当或者环境因素等多种原因造成的。因此在使用过程中需要定期检查和维护设备，及时发现和解决问题，确保设备的正常运行和良好的除尘效果。