制药厂压缩空气净化设备配置需要注意些什么？

Question

如题所述

Answer 1

目前对于制药行业用的压缩空气没有一个明确的规范要求其气源品质。只是根据目前的经验来配置相应的净化设备。
首先说明对各种杂质物质含量的要求：
1、颗粒物0.1＜d小于0.5μm 每立方米空气中最大含量100颗，0.5＜d＜1.0μm每立方米空气中最大含量1颗；
2、压缩空气水露点小于-40℃。
3、残油量≤0.01mg/m³。
这是目前大部分的医药厂用压缩空气的杂质含量的要求。
要满足上述气源指标要求的设备配置如下：
空压机后端增加储气罐——除水过滤器——冷冻式干燥机——精密过滤器——催化氧化除油设备——精密过滤器——微热吸附式干燥机——三级除尘过滤器——除味过滤器——灭菌过滤器——进入用气管网。通过上述配置，完全能达到上述的气源指标。

Answer 2

首先，选用的空气压缩机要无油机，即压缩时压缩的不是油气混合物，而是单纯的空气。
然后出来的压缩空气要经过水分离，空气净化，用到的设备有冷干机及各类净化器，特别是净化器要选用医疗级的，然后一些供气管路及储气桶之类的选用不锈钢或铜。本回答被网友采纳

Answer 3

制药厂压缩空气的品质主要是控制其含水量、含油量、含尘量和含生物粒子量，同时还要求压缩空气无气味。含有油份的压缩空气直接与药物接触会污染药物。含有液态水滴的压缩空气会使管道阀门和设备产生锈蚀，水滴锈渍同样也会污染药物，影响药品质量。

DPC建议制药厂压缩空气净化设备配置流程：

吸气过滤器——空压机——后冷却器——储气罐——前置过滤器——精密过滤器——干燥机装置——后置过滤器——除味过滤器——灭菌过滤器

以上工艺流程根据制药工厂的不同规模，空压机的不同类型及对压缩空气品质的不同要求等而有不同的取舍，设计时应仔细研究和分析用户的用气指标要求及用气特点，然后制定出合理的压缩空气站工艺系统。

在空压站的工艺系统设计和站房布置上，应考虑以下几个问题：

1、采用冷冻式干燥机时，前置过滤器应布置在冷干机的上游，从而避免压缩空气中含有大量液态水、粒径不等的固体粉尘及油污、油蒸汽等杂质直接进入冷干机，将使冷干机工作状态恶化。

2、如果采用吸附式干燥机时，其上游应设除油过滤器、滤除压缩空气中的油污，防止干燥剂“中毒”失效。下游应布置后置过滤器，用于消除干燥剂粉尘等污染。

3、采用冷冻式干燥机时，还应注意空压机的排气温度，如果空压机的排气温度超过冷干机允许进气温度时，应选用高温型冷干机。