第1个回答 2011-06-24
三级相当于初级，四级就是中级了，高级上面还有技师，像你这个，只要你技术过关，还持证，在外面找个工作没问题。
第2个回答 2021-03-27
在我国，电焊操作需要持证上岗，焊工是属于准入类的工种，在技能人员职业资格中，81项工种里准入类的只有五项，焊工就是其中一项，而实际情况确实大部分的行业从业人士都是无证操作。随着技术的不断规范以及行业的相关要求，越来越多的人都想考一个电焊证，考证的优势还是非常大的，首先持证和非持证的薪资待遇相差很大，往往能够达到多出一倍或者更高的级别。因此，关于短期焊工培训的问题自然而然地成为了从业人员都比较关心的问题。
焊接作为工业“裁缝”是工业生产中非常重要的加工手段，焊接质量的好坏对产品质量起着决定性的影响，那么，焊接技术未来的发展究竟如何呢？

行业前景

随着生产的发展，焊接广泛应用于宇航、航空、核工业、造船、建筑及机械制造等工业部门，在中国的经济发展中，焊接技术是一种不可缺少的加工手段。进入二十一世纪后，焊接是制造业中的一个重要组成部分，并且发展迅速，因此给焊接产业带来了前所未有的发展机遇，水电焊、氩弧焊、数控等技术类工种在就业日趋艰难的大形势下仍是一枝独秀。

目前我国每年消耗钢材3亿吨（焊接结构约1.2吨），需要焊机约75万台，焊接行业将在今后8~10年会持续保持增长，市场上很多优秀的焊工月薪都过万，薪资也十分可观。
第3个回答 2011-06-25
一、国家职业资格的作用：
国家职业资格证书是中华人民共和国人力资源和社会保障部依法推行的国家级证书，是表明劳动者具有从事某一职业所必须具备的学识和技能的证明，是对劳动者具有和达到某一职业所要求的知识与技能标准鉴定的凭证，是职业标准在社会劳动者身上的体现和定位；同时也是劳动者求职、任职、开业的资格凭证，是用人单位招聘、录用劳动者的主要依据。也是境外就业、对外劳务合作人员办理技能水平公证的有效证件。职业资格证书与职业劳动活动密切相联，反映特定职业的实际工作标准和规范。
二、国家职业资格的等级：
我国职业资格证书分为五个等级：初级（五级）、中级（四级）、高级（三级）、技师（二级）和高级技师（一级）。
三、鉴定培训专业：
维修电工、焊工、、测量工、制图员、电气设备安装工、变配电室值班电工、电工仪器仪表装配工、计算机网络管理员、计算机程序设计、多媒体作品制作员、计算机操作员、数控车工家用电器产品维修工、办公设备维修工、砌筑工、混凝土工 、钢筋工、汽车修理工、家用电子产品维修工、餐厅服务员、汽车驾驶员、话务员、营业员、营销师等专业
四、申报职业技能鉴定的要求
1 、 初级（具备以下条件之一者）
（一）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，且取得毕（结）业证书。
（二）在本职业连续见习工作2年以上。
2 、 中级（具备以下条件之一者）
取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，且取得毕（结）业证书。
（二）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（三）取得经劳动和社会保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业毕业证书。
3 、 高级（具备以下条件之一者）
（一）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（二）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。
（三）取得本职业中级职业资格证书的大专以上毕业生，连续从事本职业工作2年以上。
（四）取得高级技工学校或经劳动和社会保障行政部门审核认定，以高级技能为培养目标的职业学校本职业毕业证书。
4 、 技师（具备以下条件之一者）
（一）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（二）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。
（三）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校毕业生，连续从事本职业工作满2年。
5 、 高级技师（具备以下条件之一者）
（一）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规职业培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（二）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
五 、职业资格证书的效力：
中华人民共和国人力资源和社会保障部依法推行的国家级证书全国通用，可网上查询。
六、报名提交资料
（1）身份证、学生证原件及复印件1份（原件审验后当时退回）；
（2）近期同底版免冠2寸照片2张；
（3）现场填写《职业资格鉴定考试报名表》。
七、考试时间：
全国统一考试安排在每年5月、11月各一次。全省统一考试安排在每年3月、5月、9月、11月各一次。
我们这里可以直接颁发中级的。
第4个回答 2011-06-24
电焊工分为初、中、高三级 初级 电焊工 一、知识要求： 1． 自用设备 的 名称、型号、规格、性能、结构、使用规则和维护保养方法。 2． 自用仪器、仪表 的 名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。 3． 自用工、夹、量具和防护用具 的 名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。 4． 常用金属材料 的 种类、牌号、力学性能和焊接性能。金属热处理基本知识。 5． 使用焊条、焊丝、焊剂、钨极 的 种类、牌号、规格、适用范围、使用和保管方法。 6． 常用焊接保护气体(氩气、二氧化碳) 的 性质和纯度对焊接质量 的 影响。 7． 机械识图 的 基本知识和焊缝符号与坡口形式 的 表示方法及意义。 8． 常用数学计算知识。 9． 常用焊接方法 的 种类、特点、适用范围和操作方法。 10． 正接法、反接法 的 适用范围和连接方法。 11． 焊接工艺参数 的 基本概念。 12． 常用碳钢、低合金钢、铸铁、有色金属材料 的 焊接方法，焊接材料和焊接工艺参数选择 的 知识。 13． 常用焊接接头形式、坡口形式和坡口角度、根部间隙、钝边等 的 大小及其对焊接变形和焊接质量 的 影响。 14． 碳弧气刨 的 基本原理，所用工具、设备、工艺参数、操作方法和适用范围。 15． 一般焊件 的 焊接工艺过程及焊接缺陷返修 的 方法。 16． 常见焊接、碳弧气刨缺陷 的 种类、产生原因、危害和防止方法。 17． 高空、狭窄室内或容器内作业 的 基本知识。 18． 安全技术规程。 二、技能要求： 1． 自用焊接设备和辅助设备 的 使用和维护保养。 2． 自用工、夹、胎、量具及保护 的 使用和维护保养，并对电焊钳、气体保护焊焊枪、气刨枪等进行修理和更换。 3． 常用仪表、气瓶 的 使用和保管。 4． 焊接材料 的 烘焙、使用和保管。 5． 看懂焊接零件图及简单部件图。 6． 选择焊接、气刨工艺参数，做好焊前 的 准备工作。 7． 焊接低碳钢、低合金钢 的 一般焊件， 使用碳弧气刨清理焊根。 8． 对焊件进行正确 的 预热与温度测量。 9． 检查焊缝外观质量，识别焊缝表面焊接缺陷，测量坡口及焊缝外形尺寸。 10． 平焊和横焊位置 的 手弧焊和气体保护焊焊接。 11． 正确执行安全技术操作规程。 12． 做到岗位责任制和文明生产 的 各项要求。 三、工作实例： 1． 板厚为10—14mm低碳钢板 的 对接焊缝，在平焊、横焊位置进行手弧焊，要求开V形坡口，单面焊双面成形。 2． 板厚为7—12mm低碳钢板 的 对接焊缝，平焊或横焊位置 的 手工钨极氩弧焊或二氧化碳气体保护焊，要求开V形坡口。 3． 平焊或横焊位置低碳钢板角焊缝(焊脚尺寸6mm) 的 手弧焊和气体保护焊，平焊位置低碳钢板角焊缝(焊脚尺寸10mm) 的 埋弧焊和二氧化碳气体保护焊。 4． 直径大于89mm、壁厚小于12mm 的 低碳钢管对接水平转动 的 手弧焊。 5． 梁和柱 的 焊接。 中级 电焊工 一、知识要求： 1． 常用焊接设备 的 种类、型号、性能、结构、使用规则和调整方法。 2． 修理常用工具、夹具、胎具、保护用具 的 基本知识。 3． 钢材焊接性 的 估算方法及不同自然条件对焊接性影响 的 一般知识。 4． 焊条药皮、焊剂、焊丝、钨极、保护气体 的 主要化学成分、作用及选用焊条、焊丝和焊剂 的 原则。 5． 常用合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属材料 的 焊接性能、焊接方法、焊接工艺参数和焊接材料 的 选择知识。 6． 常用焊接工艺参数，各参数间 的 关系及其对焊接质量 的 影响，编制工艺规程 的 基本知识。 7． 焊前预热、层间保温、焊后缓冷、后热、焊后热处理 的 概念及目 的 。 8． 焊接接头 的 组成、特点，热影响区 的 组织、力学性能 的 变化及影响因素。 9． 坡口形式选择 的 原则、加工方法及质量要求。 10． 焊接变形与应力 的 基本概念，各种焊接变形与应力 的 产生原因、危害性及控制方法。 11． 等离子弧焊接与切割 的 基本原理、种类、用途、操作方法及工艺参数对质量 的 影响。 12． 堆焊 的 用途及操作方法，焊接缺陷产生 的 原因及防止、修补 的 方法。 13． 常用焊接检验 的 方法，焊接缺陷 的 识别及评定 的 一般知识。 14． 焊接缺陷 的 防止和返修方法。 15． 机械加工常识和焊工电工基础知识。 16． 编制工艺规程 的 基本知识。 17． 生产技术管理知识。 二、技能要求： 1． 常用焊接设备 的 检查、调整及故障处理。 2． 常用焊接设备、及辅助设备 的 正确使用和维护保养。 3． 修理、改进自用 的 工、夹具。 4． 看懂焊接部件图，绘制一般零件草图。 5． 焊条工艺性能试验。 6． 圆筒件内、外环缝及纵缝 的 焊接。 7． 高压容器和承受冲击力 的 产品部件平、立、横焊位置 的 焊接。 8． 有色金属、合金钢 的 焊接。 9． 根据射线探伤 的 底片判断焊接缺陷(裂纹、夹渣、气孔、未焊透等) 的 位置及程度。 10． 分析焊接缺陷产生 的 原因并返修至合格。 三、工作实例： 1． 板厚为10—16mm 的 中碳钢板及低合金强度钢板 的 对接焊缝，平、立、横焊位置 的 手工电弧焊，要求开V型坡口，单面焊双面成形。 2． 直径为273—362mm、壁厚为30—50mm 的 低合金钢管，开U形坡口，采用对接接头，在水平转动位置用手工钨极氩弧焊打底、手弧焊过渡和盖面。 3． 板厚为10—20mm 的 中碳钢板及低合金强度钢板角焊缝(焊脚尺寸不大于最小试件厚度)，平焊或横焊位置 的 手弧焊和气体保护焊。 4． 直径为38—60mm、壁厚为3—6mm 的 低合金强度钢管对接，在水平固定和垂直固定位置 的 手弧焊。 5． 板厚大于4mm 的 奥氏体不锈钢板对接焊缝 的 氩弧焊。 6． 相应复杂程度工件 的 焊接、焊补。 高级 电焊工 一、知识要求： 1． 多种焊接设备 的 检修、调整、试车和验收方法。 2． 焊接接头和新材料焊接性 的 试验方法。 3． 焊缝强度 的 计算知识。 4． 控制复杂构件焊接变形和焊接应力 的 方法及应力与变形 的 相互关系。 5． 多层高压容器 的 焊接方法。 6． 焊接冶金 的 基本知识。 7． 复杂产品焊接工艺规程、工艺细则 的 编制方法。 8． 复杂、关键产品 的 质量分析及废、次品 的 处理方法。 9． 微机应用基本知识。 10． 提高生产率 的 基本知识。 二、技能要求： 1． 焊接设备 的 调整、试车和验收。 2． 异种金属(低碳钢与不锈钢、钢与有色金属等) 的 焊接、不锈复合钢板 的 焊接。 3． 新材料 的 焊接试验及焊接工艺评定。 4． 编制多种焊接方法组合 的 焊接工艺规程。 5． 各种高压、超高压容器及承受巨大冲击力构件 的 焊接。 6． 任何焊接位置上 的 焊接。 7． 复杂新产品 的 试制与质量鉴定。 8． 解决焊接生产中 的 技术关键问题。 9． 评定焊接材料 的 工艺性。 10． 应用推广新技术、新工艺、新设备、新材料。 三、工作实例： 1． 合金钢 的 焊接。 2． 承受低、中、高、超高压管子、管道 的 任何规格、任何位置 的 焊接。 3． 异种金属 的 各种接头形式、任何规格及任何空间位置 的 焊接。 4． 复杂铸件 的 焊补。 5． 高压、超高压容器及承受巨大冲击力构件 的 全位置焊接。 6． 相应复杂程度工件 的 焊接和焊补。
电焊工和气焊工不是一回事，是两个工种。本回答被提问者采纳