近日，权威媒体苏州日报针对我司GGB广受业内外好评的安全管理模式发表了一篇报道，引发各界关注。
文中提及我司使用源自母公司英普罗工业集团的安全管理理念、模式，采用“风险识别和管控”和“安全改进机会”双重预防机制，通过安全委员会，创设人人都是安全专员的安全文化，有效推进了企业的安全生产，无损失工时运行已超1500天。
我司的安全管理模式已多次被同行点赞，并被高新区应急管理部门邀请作全区企业安全管理经验分享，在地方引起了巨大反响，起到了极大的示范作用！
无损失运行1500天是什么概念？
1500天、四年多的时间、数以万计的操作人次、不可计数的生产操作没有产生任何损失。完全不夸张地说，现代工业企业的安全管理标杆，被我们承包了！
来，这里给大家揭晓一下如此卓越的安全管理模式究竟有何奥秘！
如何做好安全管理？GGB有四大秘诀！
STEP1：让人人都成为安全专员
根据员工的工作职责，为每名员工创造了与自己工作相匹配的安全管理岗位，哪怕是财务或者工艺管理等非生产岗位，都要承担起保证安全生产的责任。提升每个人的安全意识和责任感，将全员参与的理念真正落实到地。
STEP2：让风险在萌芽状态得到有效管控
在每个生产工艺环节，公司都会事先识别出存在的风险点，并进行量化评价。
捷博轴承共有21个生产工艺，根据这些生产工艺，共识别出197个风险点，并都罗列在一张评估表上。一旦评分超过风险预警线，就会采取相应的改善措施，杜绝安全事故的发生。
STEP3：让安全改进工作落实在细节之处
公司任何一名员工，只要在公司任何地方发现安全改进机会，都可以打开微信，通过扫描二维码进行提报。根据员工提报的情况，给予相应的积分，并通过积分兑现小礼品，希望通过这种正向激励，营造全员参与安全改进机会的氛围。
STEP4： 安全领导力培训
此外，公司还每年都举办安全启动会、安全领导力培训、行为安全培训、安全知识竞赛、家庭安全日、人体工程学和搬运培训、安全——我的声音等形式多样的安全教育培训，有力提升了公司的安全管理水平。
细节铸就最安全的轴承产品
连最基础的安全管理都做得如此细致入微，产品的质量更不必多说，安全系数在业内首屈一指，为客户解决一切问题，免除后顾之忧！
为了解决客户在各种应用场景中不同的需求，GGB近日又发布了三款全新产品，分别是：
EP15；满足紫外线工况下的应用
PyroSlide100；高温条件下的干摩擦应用
AuGlide；双金属无铅免润滑设计
关于GGB中国
GGB通过对滑动轴承和表面工程技术的研究，正在努力创造一个能使摩擦损失最小化的理想世界。凭借在美国、德国、法国、巴西、斯洛伐克和中国的研发、测试和生产，GGB与全球的客户合作，共同设计研发了高效且环保的摩擦学解决方案。GGB的工程师将他们的专业知识以及对摩擦学的热爱，充分运用与汽车、航空航天 以及工业制造等各个领域。
GGB是英普罗工业集团的子公司（NYSE：NPO)。
