硫化剂的主要作用

硫化剂的主要作用

硫化剂分无机和有机两大类。前一类有硫黄、一氯化硫、硒、碲等。后一类有含硫的促进剂(如促进剂TMTD)、有机过氧化物(如过氧化苯甲酰)、醌肟化合物、多硫聚合物、氨基甲酸乙酯、马来酰亚胺衍生物等。
橡胶硫化剂包括元素硫、硒、碲,含硫化合物,过氧化物,醌类化合物,胺类化合物,树脂类化合物,金属氧化物以及异氰酸酯等。用得最普遍的是元素硫和含硫化合物。
用得最普遍的是元素硫和含硫化合物。其硫化剂是有害物质对人有害的
常见的工业硫磺的添加剂TMTD、TETD等在硫化时可产生致癌的N-亚硝基二甲胺。
目前铂金硫化剂(硫化温度低,硫化速度快)作为硅橡胶的硫化剂在某些特殊产品中得到重要应用。
硫化剂适用于各类天然橡胶和合成橡胶,根据需要,不同的硫化剂品种可配合使用。
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  2022-08-17
主要硫化剂有下列几种。
(1)元素硫硫化剂
典型代表物是硫黄,是橡胶工业中最基本、最重要的硫化剂。采用普通硫黄-促进剂-活化剂体系,所得硫化剂具有综合性能好、成本低等优点。因此,在橡胶工业中,特别是在轮胎工业中仍占据主导地位。不溶性硫黄能避免喷硫,也不易焦烧,可用于特别重要的部件或制品。
(2)硫给予体
硫给予体指那些在硫化时能释放出硫的化合物,因此可以不另加硫黄或少加硫黄。主要品种是秋兰姆的二硫化合物或四硫化物。秋兰姆类既可作硫化剂又可作促进剂使用。
(3)过氧化物硫化剂
包括无机过氧化物、硅有机过氧化物和有机过氧化物三类。在工业上广泛使用的有机过氧化物,主要品种有二叔丁基过氧化物( DTBP)、过氧化二异丙苯(DCP)和2,5-=甲基2,5一双己烷。用过氧化物硫化可得C-C交联键。它们不仅用于硫化饱和橡胶,而且也可硫化一些不饱和橡胶。
有机过氧化物的分解及其交联均为自由基型反应。作为硫化剂用的过氧化物应满足贮存稳定、加工操作安全、不引起焦烧、达到分解温度时能快速分解、交联效率高的要求。用过氧化物硫化橡胶,一般说来,具有硫化时间短、硫化胶热稳定性好、耐热老化、压缩水久变形低等特点,缺点是力学性能差,此外有机过氧化物安全性差,易分解、易然、易爆,故贮存和运输中都应特别注意。
(4)金属氧化物硫化体系
适用的胶种金属氧化物硫化体系主要用于CR、CIIR、CSM、XNBR、CO、T等橡胶,尤其是CR和CIIR,常用金属氧化物硫化。常用的金属氧化物是氧化锌和氧化镁。
金属氧化物硫化机理:金属氧化物硫化CR时,氧化锌能将氯丁橡胶1,2结构中的氯原子置换出来,从而使橡胶分子链产生交联。氯丁橡胶的金属氧化物硫化有两种机理:
配合体系(1)常用的硫化剂是氧化锌和氧化镁并用,最佳并用比为ZnO:MgO=5:4。单独使用氧化锌,硫化速度快,容易焦烧;单独使用氧化镁,硫化速度慢。
(5)醌的衍生物
典型品种有对醌二肟honyanszcn、二甲苯酰对醌二肟等,多作为丁基胶的硫化剂。用醌类硫化的硫化胶虽然抗张强度和压缩水久变形比硫黄硫化胶差,但有抗臭氧性能好、硫化速度快、定伸强度高等优点,故广泛用于电气橡胶制品和硫化胶囊、水胎的制造中。为改善对苯醌二肟的焦烧性,通常将其制备成=苯甲酰衍生物。
(6)树脂硫化剂
主要用于丁基胶的硫化,使之具有优良的耐热性和耐高温性能。目前工业上已得到广泛应用,若要加快硫化速度,一般需要加氯化亚锡作为活性剂。树脂硫化剂在加工中能使胶料塑性增大,但硫化后硫化胶硬度较高。树脂硫化剂的主要缺点是焦烧倾向大。主要品种有对叔丁基酚醛树脂、对叔辛基酚醛树脂等。
(7)胺类化合物
主要用于特种合成橡胶,如丙烯酸酯橡胶和氟橡胶的交联。