钉子是怎么制造出来的

如题所述

钉子是用专门机器生产出来的。

借助机器的力量,将高度耐用的碳钢钢丝抽出,放到不断旋转的滚筒上,经过不断的拉扯,将已经符合尺寸的钢丝卷起,用机器一刀切,成为一截截短的小棒,然后用电磁铁将它们吸到指定的机器中,进行钉子的头尾处理。在液压钳的作用下,做出钉子尖尖的尾部,然后用压力机将另一端锤扁,压出钉头,钉子制造完成了

在工程,木工以及建筑上,钉子指的是尖头状的硬金属(通常是钢),作为固定木头等物用途。锤子将钉子钉入物品中,也有电钉枪,瓦斯钉枪的出现。钉子所以能够稳固物品,则藉著自身的的变形而勾挂於其上,以及靠著摩擦力

扩展资料:

钉子的种类及其用途:

1、纹钉。纹钉 用途:无钉头钉子,打下后无钉痕,特点适合高级装潢业。

2、钢排钉。钢排钉特点:设计新颖、独特、具有功效快、工程质量好,应用广泛等特点,是普通圆钉理想的换代产品。用途:家具制作,沙发、木箱、及各种木制品。

3、K钉、码钉、N钉用途:家具制造业用于沙发椅、沙发布与皮。装潢业用于天花板、薄板等,木箱业用于外层薄板

4、水泥钢钉。在外形上与圆钉很相似,头部略略厚一点。但水泥钢钉是用优质钢钉钢材制成,具有坚硬、抗弯的优点,可以直接钉入混凝土和砖墙内。常见规格有7~35mm。水泥钉还可分为:发黑水泥钉、发蓝水泥钉、彩色水泥钉、沉头水泥钉、K字水泥钉、T字水泥钉、镀锌水泥钉等等。

5、木螺钉。又称木牙螺钉。比起其他钉子更容易与木结合,多用在金属和其他材料与木制材料的结合中。

6、麻花钉。钉身如麻花状,头部为圆扁形,十字或一字头,底部为尖底。着钉力特别强。适用于一些需要很强着钉力的地方,如抽屉、木制顶棚吊杆等处,常见规格从50~85mm有多种规格。

7、拼钉。是一种两头都是尖的钉子,中间为光滑表面。拼钉比其他钉更容易合并和固定木材,特别适用于木板拼合时作销钉用,常见规格有25~120mm。

8、自攻螺钉。钉身螺牙较深,硬度高,价格便宜,比起其他钉子能更好结合两个金属零件。多用于金属构件的连接固定,如铝合金门窗的制作中。

9、射钉。形态与水泥钉相似,但它是在射枪中射出来。相对而言,射钉紧固要比人工施工更好且经济。同时比其他钉子更便于施工。射钉多用于木制工程的施工中,如细木制作和木制照面工程等。

10、开叉钉。分为母钉和子钉,母钉为中空圆筒状,子钉打入后底部两角会叉开;一般用于在混凝土上固定各种零件。

参考资料来源:百度百科--水泥钉

参考资料来源:百度百科--钉子(生活工具)

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第1个回答  2020-01-07

借助机器的力量。将高度耐用的碳钢钢丝抽出,放到不断旋转的滚筒上,经过不断的拉扯,将已经符合尺寸的钢丝卷起,用机器一刀切,成为一截截短的小棒,然后用电磁铁将它们吸到指定的机器中,进行钉子的头尾处理。在液压钳的作用下,做出钉子尖尖的尾部,然后用压力机将另一端锤扁,压出钉头,钉子制造完成了

在工程,木工以及建筑上,钉子指的是尖头状的硬金属(通常是钢),作为固定木头等物用途。锤子将钉子钉入物品中,也有电钉枪,瓦斯钉枪的出现。钉子所以能够稳固物品,则藉著自身的的变形而勾挂於其上,以及靠著摩擦力。

扩展资料:

混凝土钢钉用于水泥墙、地面与面层材料的连接。装饰钉用于软包紧固。选择使用钉子的长度应是被钉工件厚度的2.5至3倍。为增加连接牢固程度,钉钉时应有一个角度,形成燕尾式斜钉结合,产生钩扣效果。

木材钉结,应先锯去过长的端头,以减少木材劈裂,硬木钉钉子时,应先钻好钉孔,孔径应比钉径略小。每个连结面,最少应钉入两个符合标准的钉子以保证连结坚固。

参考资料来源:百度百科-钉子

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第2个回答  2019-03-08

钉子 是在工程土木以及建筑上 常用来固定木头的工具 你知道钉子是如何制造出来的吗

第3个回答  推荐于2017-11-24
我家这有一个简陋的钉子厂,我跟你说一下,我看到的:
(1)材料:材料就直径7到4mm粗细的盘圆,或铁丝,这可不是一般的铁丝和盘圆,而是废铁丝和废盘圆,他们把这些材料大概弄直一下,不能弄直的就先剪断,然后用电阻焊机对头接上.
(2)材料的处理:材料的处理是用冷拔丝机完成的,拔了好几遍,一直拔到钉子的粗细.你可以在谷哥里搜视频:冷拔丝机
(3)作钉:作钉机就说不清了,你还是在谷哥里搜视频或图片吧,在百度里搜也行.呵呵

这是普通钉子的制作过程,这个过程里没有用到化学处理本回答被网友采纳
第4个回答  2012-08-19
生产圆钉
原材料:目前制钉机可以用废钢筋或者新盘元加工
生产圆钉的全套设备:拉丝机,制钉机,抛光机
拉丝机:盘元有连续式拉丝机。速度快,可根据生产需求配置多组
废钢筋拉丝机,主要是针对一段一段的废钢筋,直接拉丝无需焊接,。
拉好的钢筋就可通过制钉机生产所需的圆钉,
制钉自动送料,钉尖、钉帽一次完成,只需把拉好的钢筋送进制钉机即可。
制钉机自动生产,钉子还可以通过抛光机摩擦增亮。