之所以要回零操作是因为：
1：数控车床每次开关机的时候，数控系统上电--断电时会指令伺服系统做锁定--解除锁定丝杆的动作，在这个时候难免会使传动丝杆产生轻微的转动，这将使得机床拖板产生微小滑移，这种滑移叫“零位漂移”，一般不会很严重，反应到加工尺寸上最多1到2个丝或更小，但对有些加工精度要求较高的工件来说，0.5个丝都不行。
2：机床拖板在G00快速移动--停止，速度从0短时间内上升到系统指定的移动速度再短时间内降到0的过程中也会产生一定的滑移，如高速车螺纹时就会出现这种情况。
3：操作失误而不慎撞刀或发生意外时或机床正在工作由于外部原因突然停电，拖板会发生严重位移甚至失忆。
为了纠正由于上述原因而产生的漂移，只需要在重新开机后进行回零操作，就可以有效消除因上述原因产生的位移，从而确保加工精度。所以回零操作的好处是显而易见的，每次回零不过短短二分钟左右，但切记必须在对刀前进行过回零操作，如果对刀前未进行过回零操作而之后进行回零的话，非但是画蛇添足而且还会使以前的对刀前功尽弃！
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