哪种材质破碎机锤头更耐磨

Question

如题所述

Answer 1

高铬合金的锤头耐磨性相对来说要好一些，但是纯高铬的韧性要差一些，双金属高铬复合锤头采用特殊浇注工艺复合而成，锤柄部位采用韧性很好的多元合金钢，工作部位是高铬合金（洛氏硬度达61-63）。保证耐磨性的前提下解决了韧性不足的问题，建议使用双金属复合锤头。

Answer 2

锤头简单分为锻打，高锰钢，高铬，价格和耐磨性也是依次递增，高铬虽然耐磨但是脆，还得根据你的料来选择

Answer 3

不同的工况，适合不同的锤头。不能笼统地说哪种锤头材质最耐磨，每种材质的破碎机锤头都有各自不同的适用范围。比如，河南上景机械的合金化高锰钢锤头、超高锰钢锤头、镶嵌硬质合金锤头，适合物料大于400mm冲击力极大的锤头，冲击力越大，高锰钢材质加工硬化性能越好，越能发挥高锰钢的优势。尤其是镶嵌硬质合金大锤头，镶嵌的是硬度仅次于金刚石的钨钛合金棒，大大增强了高锰钢锤头基体的耐磨性能。而物料较小、冲击力较小时，可以用河南上景机械的双液双金属高铬复合锤头，锤柄为碳钢或低合金钢，具有极高的韧性不会断裂，锤头磨损部位采用高铬铸铁，硬度高达HRC58--63，具有极高的耐磨性，同时采用特殊工艺，两种金属结合部位融合良好，充分发挥两种金属的不同优势特性，这就是双金属复合锤头最大的优势。而当锤头尺寸较小、重量小于15公斤时，可以用河南上景机械的高铬铸铁锤头，极高的硬度保证了优良的耐磨性能。

Answer 4

常用的锤头材质有高锰钢、高铬复合、高锰钢镶合金棒、堆焊锤头、高锰钢镶合晶棒+堆焊锤头、陶瓷复合锤头。根据不同的工况可选用不同的材质。每种材质适用情况会不太相同，选择的时候要根据自身的工况条件进行选择，可以咨询致力新材料做锤头的。例如，冲击力度较大的工况可以选择高锰钢材质的，遇冲击可形成硬化层，使锤头更加耐磨。同时也可以选用高锰钢镶合金棒的，比单纯的高锰钢材质硬度更高，耐磨性更强。双金属热复合材料生产的锤头是高锰系列材料使用功效的2-3倍。尤其适用于大型破碎机锤头、板锤以及大型球磨机衬板，特别在工矿条件较为恶劣的环境中工作效果十分显著。陶瓷复合材质锤头是耐磨材质的流行趋势，陶瓷复合的工作部位硬度可达75-80HRC，比市场上广泛应用的高铬材质锤头更加耐磨，是高铬材质的2-4倍。