油炸机要怎么安全使用

如题所述

  油炸机在操作过程中一定要注意安全,我们带大家了解一下安全操作方法,如下:
  1、外壳必须接地,严禁接触电器元件。
  2、通电前必须向炉体内加水、加油,以免烧坏加热管。
  3、工作过程中切勿加水,油温高于80℃切勿更换内部水。
  4、工作过程中严禁投入含水量大的食物或者一次加载过量食物,以免高温油溢出烫伤操作者。
  5、当锅体内水位过高时一定通过放油阀排出过量的水,防止溢油现象的发生。
  6、设定温度要低于230度,当操作者离开时一定要切断电源。
  7、设备至少每月保养一次,加热管要及时清理表面的污染物。
  8、设备在运行中,电热管严禁干烧,停止加热10分钟,油温降至80℃后方能将网带升起或放油。
  9、设备使用车间必须有消防器材。
  10、设备开机及工作时应至少有一名操作员在场,设备使用期间保证机不离人
  11、在清理设备时,加热电热管上严禁不准有残渣及杂质附着在上面。必须清理干净。
  12、控制配电柜内不得随放其他任何东西。不得有灰尘进入。
  13、在加热油炸过程中。车间或厂房内必须安装散热扇。车间环境温度不得超过45---50度。避免各运行的电器受热出现保护状态,停止正常工作。
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  2020-12-03
其实油炸机要安全,除了工人规范操作外,采用加热油的方式也很重要的,例如要电热管加热,建议更换电磁加热,这样不跟油直接接触,更安全环保,热效率98%
第2个回答  2018-10-26
一、油炸机的安全操作方法:
1、开机前检查导热油、棕榈油管路、阀门是否牢固。
2、检查电器设施是否正常。
3、检查导热油温度和压力是否符合要求。
4、应空载启动油炸机滚筒,待棕榈油温度达178℃以上方可投料。
5、单次投料时间不能大于1分钟,二次投料应间隔3分钟。依此类推。
6、如果棕榈油油温上下波动大、掉温快,应缩投料时间或增加投料时间间隔。
7、每10分钟应抽样检查一次胡豆的酥脆度。
8、注意高温设备防止被烫伤。油炸时间现场操作者不能串岗脱岗。
9、油炸完毕应关闭棕榈油进出口阀门,并将油炸槽内余油放出进行过滤或洗油。
10、为保证安全,只有经过培训发人员才能操作该机器。
11、节点是必须有保护接地。
12、机器正常运行时严禁触摸箱体、箱盖等受热部件和电器元件。
13、严禁电热管干烧:在启动电器前,必须向锅体注入油,使油完全浸没电热管,以防烧坏电热管。
14、用户应根据油的特性控制油温,油温不能调的过高,以防止食用油自燃,本机一般最高控制温度为250℃。
15、设备开机及工作时应至少有两名操作人员在场,设备使用过程应保证人不离机。
油炸机的维护保养流程:
1.清洗设备前必须切断加热系统电源,停止加热至少20分钟才能将网带升起或放油,等待1小时后(或油温低于80℃)方可进行清洗作业。
2.每次清洗做卫生时必须清洗所有电热管,清除油炸及炭化残渣。
3.每次使用后请务必拔出插头并待锅体完全冷却后开始清洁,清洁时使用软布浸中性洗涤剂轻擦不能使用金属刷、腐蚀性溶剂等以免破坏不沾涂层及锅体表面。
5.切勿将整个器具放入水中清洗以免发生触电危机和功能障碍。可用拧干的湿布擦拭附着的杂物。
5.可分离的内锅油网可用软布浸入水中用洗涤剂清洗。
6.长期不使用时请将器具清洁干净待其干燥后收藏。
7.严格注意设备上的警示标志,防止发生意外事故。
8.严格按照油水界面线的位置注入水和油,以免水位超高造成工作中出现溢油现象发生。
9.锅体内的过滤水每天保证更换一次,以免因周围温度过高造成变质发生,底部残渣及时清理。为了防止食用油渣在水中变质引发臭味,可以根据食品安全要求,在锅体内部的水中加少量的防腐剂或者食用盐。
10.油的更新率按照当地国家标准严格执行,及时更换新油,避免油老化及老化油炸制出的产品产生食品卫生国家要求的各项指标超标。
11.避免用设备直接融化固态油脂,可先将固态油脂融化后再加入油炸流水线。工作完毕后,在油未凝固前将油放出。
对于油炸设备的操作和维护保养要点介绍就到这里。作为一家致力于油炸设备制造企业,广东登成智能油炸机厂家相信服务贵在品质,让客户感觉安全,放心,不留后患,对客户负责,就是对我们自己负责!如果您有任何问题与相关需求,欢迎联系我们,我公司欢迎您提出宝贵的意见和建议,您的支持是我们发展的动力。本回答被网友采纳