原理:采用电子膨胀阀进行蒸发器出口制冷剂热度调节,可以通过设置在蒸发器出口的温度传感器和压力传感器(有时也利用设置在蒸发器中部的温度传感器采集蒸发温度)来采集过热度信号,采用反馈调节来控制膨胀阀的开度。
也可以采用前馈加反馈复合调节,消除因蒸发器管壁与传感器热容造成的过热度控制滞后,改善系统调节品质,在很宽的蒸发温度区域使过热度控制在目标范围内。
电子膨胀阀主要有四部分组成:
转子:相当于同步电机的转子,其连接阀杆控制阀孔开度大小。
定子:相当于同步电子的定子;其将电能转为磁场驱动转子转动。
阀针(芯):其受转子驱动,端部呈锥形,上下移动进行流量调节。
阀体:一般采用黄铜制造。
扩展资料
电子膨胀阀与压缩机变频调速相互配合,可以实现不间断供热快速除霜。除霜时,四通阀不换向,电子膨胀阀开启到最大,压缩机高速运转,制冷剂大流量循环,利用压缩机排气热量进行除霜,这样使得除霜时间短,降低除霜的附加能耗,也不影响制热效率。
控制压缩机的排气温度。排气温度过高时,将电子膨胀阀开启度加大,制冷剂流量增加,冷却进气,从而降低排气温度。
在压缩机启、停控制中减少启停过程的能量损失。电子膨胀阀在压缩机停机时,可以使阀处于全关闭状态,阻止制冷剂从冷凝器向蒸发器流动;压缩机启动时,先控制电子膨胀阀开启,使吸气、排气压力迅速达到平衡,再控制压缩机启动,这样既减少了热损失,又使压缩机易于启动。
参考资料来源:百度百科-电子膨胀阀
电子膨胀阀的控制原理是利用被调节参数产生的电信号,控制施加于膨胀阀上的电压或电流,进而达到调节供液量的目的。
电子膨胀阀的控制原理优势:
优势一:因家用空调在制热工况下室外蒸发器常常会结霜,而传统的化霜是将四通阀换向,采用逆循环除霜,除霜时间约为11分钟,且室内温度波动较大。
优势二:采用电子膨胀阀来控制压缩机排气温度,可以防止因排气温度的升高对系统性能产生的不利影响,同时可省去专设的安全保护器,节约成本,提高工作效率。
优势三:电子膨胀阀在除霜期间阀口置全开的位置,并配以室内风机开关占空比为0.5,室外风机全关控制,除霜时室内温度波动小,除霜时间减少到以前的一半,且室内换热器的送风温度也不会降得太多,从而节约了除霜能耗并提高了室内的舒适度。
优势四:制冷系统中采用电子膨胀阀,开机前,将膨胀阀全开,这样在开机后,既可实现压缩机的轻载启动,又减少了压缩机启、停造成的热损失,可节省约6%的电费。
停机时,将膨胀阀全关,防止冷凝器的高温液体流入蒸发器,造成再次启动时的能量损失。
扩展资料
在空调系统中,电子膨胀阀作为电子控制元件,具有精度高,动作快速、准确,节能效果明显等优点;在制冷系统中,电子膨胀阀可以实现系统的优化控制,在制冷空调系统中有广泛的应用。
电子膨胀阀的形式有多种,但都需要电子信号来控制,为在制冷循环中实施计算机控制提供了可能。
同时因系统、控制方法不同,每种形式的电子膨胀阀都具有其独特的优势。由于步进电机驱动的电子膨胀阀更适于用计算机控制,并具有良好的稳定性,而被更多的制冷系统所采用。
参考资料来源:百度百科-电子膨胀阀
吸气过热度控制系统由电子膨胀阀、压力传感器、温度传感器、控制器组成,工作时,压力传感器将蒸发器出口压力P1、温度传感器将压缩机吸气过热度传给控制器,控制器将信号处理后,随后输出指令作用于电子膨胀主阀的步进电机,将阀开到需要的位置。
一.电子膨胀阀利用被调节参数产生的电信号,控制施加于膨胀阀上的电压或电流,进而达到调节供液量的目的。无级变容量制冷系统制冷供液量调节范围宽,要求调节反应快,传统的节流装置(如热力膨胀阀)难以良好胜任,而电子膨胀阀可以很好地满足要求。
二.电子膨胀阀是一种可按预设程序进入制冷装置的制冷剂流量的节流元件。在一些负荷变化剧烈或运行工况范围较宽的场合,传统的节流元件(如毛细管、热力膨胀阀等)已不能满足舒适性及节能方面的要求,电子膨胀阀结合压缩机变容量技术已得到越来越广泛的应用。目前对电子膨胀阀的研究大致包括应用研究、流量特性、控制策略及算法3个方向。[2]
三.电子膨胀阀作为一种新型的控制元件,已成为制冷系统智能化的重要环节,也是制冷系统优化得以真正实现重要手段和保证,被应用在越来越多的领域中。电子膨胀阀的应用必将随着技术的进步和发展而日趋成熟。
四.直动型 直动型电动式电子膨胀阀的结构见图2(a)。该膨胀阀是用脉冲步进电机直接驱动针阀。当控制电路的脉冲电压按照一定的逻辑关系作用到电机定子的各相线圈上时,永久磁铁制成的电机转子受磁力矩作用产生旋转运动,通过螺纹的传递,使针阀上升或下降,调节阀的流量。
本回答被网友采纳