发酵车间设备安装注意事项

发酵车间设备安装注意事项

1、 问:生料酿酒能否适用于液态法白酒和酒精生产?答:可以。生料酿酒是采用全液态法生产工艺,与现行的液态法白酒和酒精的工艺基本相同。采用生料全液态法生产白酒和酒精,比现行采用熟料液态法生产白酒和酒精,具有更多的优越性。现将生料、熟料液态法生产白酒和酒精的工艺作一对比。 2、问:采用生料发酵法酿酒如何安全度夏、过冬?答:根据一些采用生旦埂测忌爻涣诧惟超隶料酿酒厂家的实际经验,室温达到38℃时,仍然正常发酵、而且缩短了发酵周期。有原料漂浮液面后又下沉入池底、醪液变为淡茶色时,就应出池蒸馏。因此,在夏季高温季节,不必采用任何降温措施,只须随时注意、观察发酵情况,即时蒸馏。生料发酵在室温10℃以下发酵极为缓慢,甚至发酵停止。因此在冬季室温低于10℃以下时应采取保温措施。措施一、发酵车间改建为既能通风(夏天)又能密闭的形式。小酒厂可在发酵车间内烧几盆碳火升温;大酒厂可在发酵车间内周围安装散热管,利用锅炉蒸汽加热升温。室温达到20℃以上时,即能保证发酵的正常进行。措施二、采用熟料发酵过冬。方法是将原料煮40~60分钟后加足水量,待冷却至30℃左右时再加入生料酒曲发酵。如此,5~6天即全部发酵完毕。据安徽一酒厂反映,采用熟料发酵、不仅发酵期缩短,而且出酒率和成品酒口感都有所提高。采用生料发酵酿酒,不存在“安全渡夏”问题。 3、问:采用生料酿酒,应掌握的关键环节是什么?答:发酵温度和蒸馏设备。发酵温度应保证在20~38℃的范围内。低于或高于这个温度都能影响正常发酵。其中最佳发酵温度是25℃左右。其次是要经常搅拌,以保证所有原料都能得到彻底发酵。另外,就是厌氧,不让外界空气进入渗与发酵。 v用釜式或酒精蒸馏塔蒸馏,基本上不存在什么问题。如用传统的甑桶蒸馏,因缺乏蒸馏固体酒醅时那种反复冷凝、浓缩的机制而出现酒度不高、酒尾(30度以下)过多过长的现象。因此,如采用传统的甑桶蒸馏,应将甑桶稍作改进:即将甑篦位置升高到液面之上,并在甑篦上垫几层纱布,从沙布至甑盖空间充填经洗净、清蒸处理后的稻壳或稻草,即能基本上解决问题。 4、问:采用生料酿酒,发酵期比熟料发酵延长了4~6天,如何解决发酵设备问题?答:可采用钢筋水泥池发酵。例如,假设年产100T白酒,每年以10个月计,每月以20天计每天即需产酒5T,投入原料9100公斤,需建容积为18m3水泥池2个。如发酵周期为12天,即需水泥池24个。这样,每一天发酵二池,投料9100公斤,待到第12天后即能每天出池蒸馏2池,又同时发酵2池,如此循环往复即能保证天天出酒。 24~30个水泥池,约占地面积为250~300m2左右,从数量上是多了些。但由于水泥池内不装设蛇形冷却管和搅拌设备,其造价比起几个30T的大钢罐还是很低的。水泥池内壁应涂上环氧树酯。 5、问:怎样采用生料发酵法生产浓香型白酒?答:传统的固态法生产浓香型白酒,工艺复杂、操作难度高,而且发酵周期限长,出酒率低。目前国内除了少数名酒厂仍继续采作固态法生产浓香型白酒外,多数酒厂已采用液态法生产。虽然液态法生产浓香型白酒具有许多优越之处,但又碰着一个无法越过的障碍。就是发酵醪蒸馏出来后由于醇、酯、酸比例失调而不能饮用,只得绕过一个大弯将发酵醪蒸馏成为酒精,再将酒精降度通过串香法或调香法才能得到成品酒。“液态除杂、固态增香、增已降乳、调香。”这14字便是现行液态法白酒生产的内容和要诀。用串香法生产浓香型白酒,实际上就是用液态法和固态法两条工艺路线同时进行。因此厂家不得不配置两套设备:一套传统的固态法生产设备、一套酒精生产设备。串香法重复了固态法工艺,增加了人力和物力必然使生产成本上升,因此许多厂家便采用调香法生产。调香法确是简单,只需将酒精稀释降度后加入香料即成,省去了固态法一套工艺流程,当然更节省了人力物力从而降低了生产成本。但是,调香法的关键是勾调技术水平。由于每次勾调数量限制,难以保证成品酒的质量和口感的协调统一,如果再加上勾调技术不硬,就很难生产出好酒。采用生料发酵生产普通浓香型白酒,即能克服熟料液态法所存在的缺点。这是因为:第一,省去了蒸煮、糖化、精馏等工艺和设备;第二,发酵完毕后蒸馏出来即为成品酒,用不着再通过串香和调香方法;第三,成品酒的品感和质量能得到协调和统一,其口感不经任何勾调也决无邪杂味。采用生料液态法生产普通浓香型白酒的方法是:在发酵期内加入已酸菌液或直接加03~06%已酸乙酯共同参与发酵。发酵完毕蒸馏出来后即成为口感醇和、香味协调、无邪杂味的普通浓香型白酒。当然,如需成品酒具有独特的风格和完美的口感,仍需要在生产和勾调上下功夫。已酸菌液或已酸已酯,在蒸馏时加入更好。 6、问:怎样采用生料发酵法酿造各
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