管道自动焊机的常见故障以及排解故障的方法可以在设备的说明书中找到，为了减少故障，正确使用管道自动焊机才是最重要的。
下面让我们一起来看一下，在使用焊机之前都要做哪些检查步骤呢？
1、准备焊接的管口已按清理要求清理达标。
2、对口时吊装钢管必须使用吊管的专用尼龙吊带，不得采用其他吊带，尤其严禁使用钢丝绳吊装钢管。
3、钢管组对必须采用对口器操作，严禁只用螺丝刀对口。
4、全位置管道自动焊机组对间隙。
5、错边量小于等于1.0mm。
6、相邻环缝间距大于2.0倍管外径。
7、螺旋焊缝或直缝错开间隙应大于100mm。
8、对口前不得用大锤直接锤击管口强力校正。
9、根焊开始后，对错口不得进行任何形式矫正。
10、参加焊接的所有焊工必须持有焊工证书，在焊接工作进行中必须随身佩戴标志证明。
11、全位置管道焊接机焊接时，必须严格按照焊接工艺评定指导书的要求进行，各层焊接作业焊工应随时掌握本层的焊接参数，如电流、电压等。
12、管口环形预热温度不小于100摄氏度，总宽度不小于150mm。测温时注意加热的均匀性，尤其是底部和背部的温度要注意测试。
13、每道焊口必须连续一次焊完，两相邻焊层起点位置应错开20~30mm以上。
14、根焊与热焊层间温度不得低于100摄氏度。
15、当环境温度低于5摄氏度时，要采取焊后保温措施。
16、每天工休超过2小时时，焊接完毕的管段管口必须临时封堵。全位置管道焊接机的检查工具有钢尺，焊缝检查尺，目测，风速仪，温度计，湿度计。
检修管道自动焊机
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考
第1个回答 2020-01-09
如果想了解管道自动焊机的常见故障，那么我们首先要了解管道自动焊机的构成有哪些。现在我就会大家简单的介绍一下该设备主要包括：电焊机、焊接电源、送丝机和相关的辅助设备构成。在我们的生产中，主要于焊接电源提代相应的电力，焊接进行自动焊接，送丝机达到自动送丝的目的，使管道自动焊机工作不停。
其实主要的常见故障，多数为我们的保养不及时所造成的，其主要部件每天要进行上油润滑，除尘以前各部件的连接，每天检查有没有固定结实，卡盘每次在使用的时候有没有到位。所以保养才是排除故障的最主要手段。
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