冲压件间隙大的毛刺与间隙小的毛刺有什么区别，肉眼如何分辨？谢谢

Question

如题所述

Answer 1

冲裁间隙对于断面质量影响较大。当冲裁间隙适当时，凸、凹模刃口附近产生的裂纹在冲裁过程中能重合，此时尽管断面与材料表面不垂直，但还是比较平直、光滑的。而且毛刺较小，制件的断面质量较好。如图(中)所示。

    当冲裁间隙过小时，变形区内弯矩小、压应力成分高。上、下裂纹不重合。在两条裂纹之间的材料被第二次剪切。当上裂纹压入凹模时，受到凹模壁的挤压，产生第二光亮带；同时部分材料被挤出，在最后分离时，在表面形成尖锐的挤出毛刺。如图（左）所示。

    当冲裁间隙过大时，因为弯矩大，拉应力成分高，易产生裂纹，塑性变形阶段较早结束。同时上、下裂纹也不重合。分离后得到的断面斜度增大、光亮带窄、断裂带宽，且毛刺又高又厚、圆角大、拱弯大、冲裁件质量不理想。如图（右）所示。

Answer 2

（1）间隙过小光亮带出现间断，且中间有毛刺出现，冲裁质量一般，严重时会在光亮带上产生撕裂；
（2）间隙过大光亮带很窄，严重时几乎消失，而断裂带很大，毛刺很大，极易产生撕裂。
一般冲裁断面明显分为三个特征区：圆角带、光亮带、断裂带本回答被提问者和网友采纳

Answer 3

大的就像拉伸膜一样