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金属材料经过冷塑性变形后
金属经过冷塑性变形后
组织和性能有什么变化
答:
晶粒沿
变形
方向拉长;性能趋于各向异性。
金属经过冷塑性变形后
组织方面晶粒沿变形方向拉长,位错密度增加,产生加工硬化;性能方面趋于各向异性,如纵向的强度和塑性远大于横向等。金属冷塑性变形的原因是原子的滑移错位,多晶体的塑性变形是晶内变形和晶间变形的总和。
金属经冷塑性变形后
,其组织和性能有何变化
答:
②晶粒破碎,位错密度增加,产生加工硬化,即随着
变形
量的增加,强度和硬度显著提高,而
塑性
和韧性下降;③织构现象的产生,即随着变形的发生,不仅
金属
中的晶粒会被破碎拉长,而且各晶粒的晶格位向也会沿着变形的方向同时发生转动,转动结果金属中每个晶粒的晶格位向趋于大体一致,产生织构现象;④冷压力加工...
金属材料
的
冷塑性变形
与加工硬化怎么理解,老师讲的太深奥不懂,麻烦了...
答:
加工硬化是描述金属材料在塑性变形(外形变化)后,金属材料性能的变化规律,是指如果对金属材料进行冷塑性变形的话,材料的强度硬度升高变大而塑性韧性下降的现象。好像材料在(塑性)加工后变硬了,故称为加工硬化现象。一般情况下,
金属材料经过冷塑性变形后
,都会导致加工硬化。其机理主要是位错的滑移、...
金属经过冷
和热
塑性变形后
能否用他们的显微组织区分这两种变形
答:
可以的冷加工
变形
是指在再结晶温度下对
材料
进行的加工变形而热加工变形时指在再结晶温度以上对材料进行的加工变形由于再结晶的作用,使材料在加工变形中产生的晶格畸变得以修复所以在冷加工变形的材料中,其显微组织晶粒是沿着加工方向被拉伸的,具有各项异性,晶粒发生了畸变,此时显微组织是畸变的晶粒,亚显...
形变强化的强化机理、强化规律、强化方法及实际意义?
答:
强化机理:
金属材料经冷
加工塑性变形可以提高其强度。这是由于材料在
塑性变形后
位错运动的阻力增加所致。强化规律:在金属的整个形变过程中当外力超过屈服强度后,要塑性变形继续进行必须不断增加外力,从而在真实的应力-应变曲线上表现为应力不断上升。强化方法:在不降低合金耐蚀性的前提下,利用合金本身的...
回复与再结晶对
金属
性能有何影响
答:
其对
金属材料
性能的影响简述如下:回复:
经过
回复的
冷塑性变形
材料,内应力基本消除,但是还保持加工硬化状态,因此,材料的性能影响是保持高的强度、硬度,而塑性韧性则降低。再结晶:经过再结晶的冷塑性变形材料,加工硬化现象消除,内应力消除,材料的性能完全恢复到冷塑性变形前的状态。
金属冷塑性变形后
强度和塑性
答:
强度增加,塑性降低。随
冷塑性变形
量增加,
金属
的强度、硬度提高,塑性、韧性下降的现象称加工硬化。金属的塑性变形是在一定的条件下,在外力的作用下产生形变,当施加的外力撤除或消失后该物体不能恢复原状的一种物理现象。
塑性变形
对
金属
组织和性能有那些影响?谢谢了……
答:
冷塑性变形
对金属组织和性能影响 (1)组织的变化 1)晶粒形状的变化
金属经冷
加工
变形后
,其晶粒形状发生变化,变化趋势大体与金属宏观变形一致。2)晶粒内产生亚结构 3)晶粒位向改变(变形织构)多晶体中原为任意取向的各个晶粒,会逐渐调整其取向而彼此趋于一致。这种由于塑性变形的结果而使晶粒具有择...
冷加工对
金属材料
有什么影响?
答:
消除冷加工效应的微观机制:
经过塑性变形后
的
金属材料
,由于晶格扭曲、晶粒破碎、结构缺陷增多等原因,造成金属内部能量较高而处于不稳定状态,它有自发地恢复到晶体结构比较完整、规则和能量较低状态的趋势。但在室温下由于原子活动能力弱,扩散速度很慢,这种不稳定状态可能要维持相当长时间而不会发生变化。
冷塑性变形
与热
塑性变形后
的
金属
如何区别
答:
冷塑形变化后晶粒沿
变形
方向拉长,性能趋于各向异性;晶粒破碎,位错密谋增加,产生加工硬化 织构现象的产生 ;残余内应力 热塑形如果加工的温度过高,晶粒粗大;若温度过低,引起加工硬化、残余内应力等;形成带状组织使性能变坏。
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