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一般常用的金属材料在冷塑性变形时
冲压断面角度上的光面与直面上的光面为什么不一样
答:
冲压加工
,是一种金属材料及非金属材料冷变形的加工过程。一般常用的金属材料在冷冲压塑性变形时,随形变程度的增加时,所有强度指标也会随之增加,硬度也会随之提高,而塑性指标却随之降低,这种现象称为【冷作
加工硬化
】。在冲压断面的角度上,由于冲压模具的凸模与凹模必须存在一定间隙(一般间隙是材料厚...
金属在塑性变形时
有哪些特点?
答:
金属和合金在冷塑性变形时,
随着变形量的增加,金属的晶粒将沿着变形方向被拉长,变形量越大,晶粒伸长的程度也越大
。晶粒逐渐由等轴的多边形变成长方形、扁平形、条形,形成纤维组织。(2)形成亚结构 经强烈冷变形的金属,在破碎和拉长了的晶粒内部,将出现许多鱼鳞状的小晶块,这就是亚结构。亚结构的...
金属
经
冷塑性变形
后,其组织和性能有何变化
答:
④冷压力加工过程中由于
材料
各部分
的变形
不均匀或晶粒内各部分和各晶粒间的变形不均匀,
金属
内部会形成残余的内应力,这在
一般
情况下都是不利的,会引起零件尺寸不稳定。
金属变形
后为什么强度提高有什么方法使其恢复变形能力
答:
金属材料在冷塑性变形过程中都有一个现象:加工硬化
,即冷塑性变形导致材料强度、硬度升高而塑性、韧性下降的现象。加工硬化降低金属材料的塑性,使得进一步的塑性变形变得困难甚至于不可能进行,这个时候就需要在冷塑性变形中间加一个热处理工序,这个工序叫做再结晶退火,由于处在冷塑性变形中间,故也称为中间...
实验3.
金属冷变形
及再结晶对组织和性能的影响
答:
冷塑性变形不仅改变了金属材料的形状与尺寸,而且还将引起金属组织与性能的变化
。金属在发生塑性变形时,随着外形的变化,其内部晶粒形状由原来的等轴晶粒逐渐变为沿变形方向伸长的晶粒,在晶粒内部也出现了滑移带或孪晶带。当变形程度很大时,晶粒被显著地拉成纤维状,这种组织称为冷加工纤维组织。同时,...
冷加工硬化是什么现象?怎么解决?
答:
冷作硬化是金属材料在常温或在结晶温度以下塑性变形时强度和硬度升高,阻碍金属的进一步变形,而塑性和韧性降低的现象。
又称冷加工硬化
。冷作硬化现象的发生原因是,金属在塑性变形时,晶粒发生滑移,出现位错的缠结,使晶粒拉长、破碎和纤维化,金属内部产生了残余应力等。冷作硬化现象在工程中具有广泛的应用...
何谓
加工硬化
,产生的原因是什么,有何利弊
答:
加工硬化
就是随着冷变形程度的增加,金属材料强度和硬度指标都有所提高,但塑性、韧性有所下降。产生的原因:金属在塑性变形时,晶粒发生滑移,出现位错的缠结,使晶粒拉长、破碎和纤维化,金属内部产生了残余应力等。加工硬化的程度通常用加工后与加工前表面层显微硬度的比值和硬化层深度来表示。好处:加工...
何谓加工硬化?对
金属塑性
有何影响
答:
加工硬化
就是随着冷变形程度的增加,金属材料强度和硬度指标都有所提高,金属材料在再结晶温度以下塑性变形时强度和硬度升高,阻碍金属的进一步变形,而塑性和韧性降低的现象。产生原因是,金属在塑性变形时,晶粒发生滑移,出现位错的缠结,使晶粒拉长、破碎和纤维化,金属内部产生了残余应力等。加工硬化会使...
金属材料
与热处理(第五版)习题册参考答案
答:
共晶转变是指结晶时由液相中同时结晶出两种不同的固相;共析转变则是由一个固相中同时析出两种不同的固相。 2.固溶强化与
加工硬化
在固溶体形成过程中,溶质原子溶入后都会使溶剂晶格发生畸变,从而使合金对变形的抗力增加,而使金属材料强度、硬度提高的现象称为固溶强化; 冷塑性变形时使晶粒的外形发生变化外,还会使晶...
为什么切削加工中
一般
都会产生冷作硬化现象?
答:
1、
金属材料在
常温或再结晶温度以下的加工产生强烈
的塑性变形
,使晶格扭曲、畸变,晶粒产生剪切、滑移,晶粒被拉长,这些都会使表面层金属的硬度增加,减少表面层
金属变形的
塑性,称为冷作硬化。2、金属
在冷
态塑性变形中,使金属的强化指标,如屈服点、硬度等提高,塑性指标如伸长率降低的现象称为冷作硬化...
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