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冲裁件断面包含哪几个部分
冲压
工艺中影响
断面
质量的因素有哪些?断面的特征又如何?
答:
其实这在冲压工艺书里面都有:
断面
质量表现:光亮带,剪裂带,塌角,毛刺,凸凹模间隙过大,基本都为剪裂带,毛刺,塌角也大 ,
冲裁件
甚至会翘曲。凸凹模间隙过小:基本都为光亮带毛刺大,或者是出现第二光亮带,并带有潜裂纹。间隙合适:上下剪裂纹基本重合于一线,这时光亮带越占版厚的1/3左右...
冲压件
间隙大的毛刺与间隙小的毛刺有什么区别,肉眼如何分辨?谢谢_百度...
答:
在最后分离时,在表面形成尖锐的挤出毛刺。如图(左)所示。当冲裁间隙过大时,因为弯矩大,拉应力成分高,易产生裂纹,塑性变形阶段较早结束。同时上、下裂纹也不重合。分离后得到的
断面
斜度增大、光亮带窄、断裂带宽,且毛刺又高又厚、圆角大、拱弯大、
冲裁件
质量不理想。如图(右)所示。
冲裁
变形过程分为哪三个阶段
答:
冲模间隙及其对工件质量的影响:通常冲模间隙是指双边值,即凹模与凸模刃口尺寸之差。当间隙值变化时,
冲裁件
的
断面
形状也随之变化:如间隙合理,上、下面出现的裂纹相重合,所得断面光洁、略带斜度;如间隙过小,上、下两裂纹不重合,在其间形成毛刺和层片,并产生两个光亮带。如间隙过大,对于较薄...
冲压
成形工艺(1)
答:
工艺流程详解 热冲压成形的关键在于快速冷却,速度通常在每秒-40到100℃之间。选择硼合金钢,凭借微量硼元素强化钢的淬透性。这一过程经过三个阶段:弹性变形、塑性变形和断裂分离,形成了
冲裁件
独特的
断面
结构。冲压工艺的魅力 冲压的卓越之处在于:它能冲制出复杂形状的零件,废料少,精度高,表面光洁...
急求模具术语解释
答:
看这个能不能帮到你。上极点 上极点是压力机滑块上下运动的上端终点。下极点 下极点是压力机滑块上下运动的下端终点。毛刺 毛刺是冲裁后冲
件断面
边缘锋利的凸起。毛刺面 毛刺面是边缘有毛刺的
冲裁件
平面。对于落料,毛刺面是接触凸模的平面;对于冲孔,毛刺面是接触凹模的平面。毛面 毛面是冲裁件被...
什么叫冲裁间隙?它对
冲裁件
的
断面
质量和尺寸精度有何影响?
答:
冲裁模凸模与凹模之间的间隙称为冲裁间隙通常指双边间隙,用Z表示。
冲裁件断面
质量主要指塌角的大小,光亮带占板料的比例,剪切面的表面粗糙度及断面斜角的大小,毛刺的高度是评定断面质量的主要指标。间隙合理时,冲裁断过程能正常完成断裂面比较平滑,光亮带占板厚的比例正常,虽有塌角毛刺,但不过...
模具设计有哪些专业术语
答:
上极点 上极点是压力机滑块上下运动的上端终点。下极点 下极点是压力机滑块上下运动的下端终点。毛刺 毛刺是冲裁后冲
件断面
边缘锋利的凸起。毛刺面 毛刺面是边缘有毛刺的
冲裁件
平面。对于落料,毛刺面是接触凸模的平面;对于冲孔,毛刺面是接触凹模的平面。毛面 毛面是冲裁件被撕裂的毛糙的断面)。中...
冲压
加工加工工序?
答:
单工序模 单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。连续模 连续模是具有两个或更多工位的冲模,材料随压力机行程逐次送进一工位,从而使
冲件
逐步成形。精冲 精冲是光洁
冲裁
的一种,它利用有带齿压料板的精冲模使冲件整个
断面
全部或基本全部光洁。冲槽 冲槽是将废料沿敞开轮廓从材料或...
试述冲裁间隙对
冲裁件
质量、模具寿命和冲材料的影响规律
答:
切
断面
和撕断面差不多各占一半左右的样子。\x0d\x0a间隙对模具寿命的影响\x0d\x0a当冲裁模间隙合理时,能够使材料在凸凹模人口处产生的上下裂纹相互重合于同一位置。这样所得到冲裁断面光亮带区域较大,而塌面和毛刺较小断裂锥度适中,零件表面较平整。
冲裁件
可得到较满意的质量。而间隙较小时...
您好 模具的毛刺面指什么? 剪
断面
指什么 塌角面指什么 断裂面指什么...
答:
模具的毛刺面是指冲孔时,贴着凹模的面;落料时,贴着凸模的面;塌角面是指冲孔时,对着凸模的面,落料时,对着凹模的面;剪
断面
和断裂面是指冲孔或者落料时,材料厚度的
冲裁断面
。
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冲裁工序
冲裁
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