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冲裁件的断面分为
冲压
模具怎么设计能让钣金毛刺少点或者没有?
答:
冲裁件毛刺高低的直接和首要影响因素是上下(凸凹)刃口间隙,其次是压料、上下刃口侧面与冲裁
断面
的摩擦,冲裁速度、模具使用发热、震动等等。 --- 刃口间隙的决定因素是
冲裁件的
材质与厚度,具体所取数值需手册,手册上给的数值为经验数值,对于普通手册值一般稍偏向与小间隙冲裁(同时制造上也会留...
冲裁的
变形过程一般
分为
哪三个阶段
答:
2、塑性变形阶段 当凸模继续下压,材料内的应力达到屈服极限时,便开始塑性剪切变形,凸、凹模刃口不断切入到板料的内部,直到刃口附近产生应力集中、出现微裂纹为止。3、断裂分离阶段 随着凸模的进一步下降,在凸、凹模刃口附近产生的微裂纹不断扩展,并上、下重合,板料
的断面
分离,整个
冲裁
过程结束...
什么是
冲裁
工艺?包括哪些方面
答:
冲裁
是使毛坯材料发生剪切破裂的
冲压
工序,根据所要求的分离
断面
质量,这种工序又可
分为
以破坏形式实现分离的普通冲裁和以变形形式实现分离的精密冲裁两种形式。冲裁工序所包括的内容有剪裁(切断)、落料、冲孔、切口、剖裁、修边、整修。
冲压
工艺中影响
断面
质量的因素有哪些?断面的特征又如何?
答:
其实这在冲压工艺书里面都有:
断面
质量表现:光亮带,剪裂带,塌角,毛刺,凸凹模间隙过大,基本都为剪裂带,毛刺,塌角也大 ,
冲裁件
甚至会翘曲。凸凹模间隙过小:基本都为光亮带毛刺大,或者是出现第二光亮带,并带有潜裂纹。间隙合适:上下剪裂纹基本重合于一线,这时光亮带越占版厚的1/3左右...
精密
冲裁
工艺都有哪些技术特点?
答:
原理是先使导向压板上的形齿圈压入凹模刃口附近的金属板材上,然后在反压力加压的情况下冲裁力作用于板材上,使刃口内的材料在三向压应力状态下挤入凹模型腔内,从而形成超高精度的
冲压
零件。二、超精密
冲裁的
优点(1)
断面
是三向压应力下纯剪切分离,冲压设备同时提高三个方向的主冲压、压料和顶件...
急求模具术语解释
答:
下极点 下极点是压力机滑块上下运动的下端终点。毛刺 毛刺是冲裁后
冲件
断面边缘锋利的凸起。毛刺面 毛刺面是边缘有毛刺的
冲裁件
平面。对于落料,毛刺面是接触凸模的平面;对于冲孔,毛刺面是接触凹模的平面。毛面 毛面是冲裁件被撕裂的毛糙
的断面
)。中性层 中性层是指弯曲的冲件中应变为零的一层...
什么是双面间隙
答:
下极点 下极点是压力机滑块上下运动的下端终点。 毛刺 毛刺是冲裁后
冲件
断面边缘锋利的凸起。 毛刺面 毛刺面是边缘有毛刺的
冲裁件
平面。对于落料,毛刺面是接触凸模的平面;对于冲孔, 毛刺面是接触凹模的平面。 毛面 毛面是冲裁件被撕裂的毛糙
的断面
)。 中性层 中性层是指弯曲的冲件中应变为零...
冲裁
模的设计要点
答:
按工序的组合程度来分:可
分为
单工序模,复合模,级进模(连续模或跳步模) 按有无导向方式来分:可为无导向的开试模和有导向的导板模,导柱模 按自动化程度来分:可分为手动模,半自动模,自动模。单工序
冲裁
模 1. 落料模 A:无导向落料模:无导向模具的优点是...
冲压件
冲栽
断面
的光亮带有什么作用,会生锈吗?
答:
只需把
冲裁
间隙值取小间隙,就可以得到全光亮带的冲裁效果。模具的刃口不需要再做什么改变,保持刃口的锋利程度就行了。比如:1.0mm料厚的正常冲裁间隙为料厚的8~10%,精冲时,其冲裁间隙只有正常冲裁间隙值的几分之一。
模具设计有哪些专业术语
答:
下极点 下极点是压力机滑块上下运动的下端终点。毛刺 毛刺是冲裁后
冲件
断面边缘锋利的凸起。毛刺面 毛刺面是边缘有毛刺的
冲裁件
平面。对于落料,毛刺面是接触凸模的平面;对于冲孔,毛刺面是接触凹模的平面。毛面 毛面是冲裁件被撕裂的毛糙
的断面
)。中性层 中性层是指弯曲的冲件中应变为零的一层...
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