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冲裁件的断面分为
普通
冲裁件的断面
具有怎样的特征?
答:
普通冲裁件的断面一般可以分成四个区域,如图2-2所示,
既圆角带、光亮带、断裂带和毛刺四个部分
。圆角带的形成发生在冲裁过程的第一阶段(即弹性变形阶段)主要是当凸模刃口刚压入板料时,刃口附近的材料产生弯曲和伸长变形,使板料被带进模具间隙从而形成圆角带。光亮带的形成发生在冲裁过程的第二...
普通
冲裁件断面
有哪些?
答:
冲裁断面分为:塌角、光亮带、断裂带、毛刺
。冲裁是剪切、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。从板料上分离出所需形状和尺寸的零件或毛坯的冲压方法。冲裁是利用冲模的刃口使板料沿一定的轮廓线产生剪切变形并分离。冲裁在冲压生产中所占的比例最大。
冲裁断面
是哪几部分组成?各部分有何特点?
答:
四区:塌角区,光亮区,断裂区,毛刺区
。塌角区是由于塑性变形,收缩所致。光亮区由于凸凹模挤压切入形成。断裂区是由挤压产生的应力集中产生小裂纹增大,最后断裂。比较粗糙。毛刺区,是最后断裂时拉断形成的不规则凸出。
普通
冲裁件的断面
具有 、 、 和 四个明显的区域
答:
1)塌角带 2)光亮带
3)断裂带 4)毛刺区
冲压件
间隙大的毛刺与间隙小的毛刺有什么区别,肉眼如何分辨?谢谢_百度...
答:
在最后分离时,在表面形成尖锐的挤出毛刺。如图(左)所示。当冲裁间隙过大时,因为弯矩大,拉应力成分高,易产生裂纹,塑性变形阶段较早结束。同时上、下裂纹也不重合。分离后得到
的断面
斜度增大、光亮带窄、断裂带宽,且毛刺又高又厚、圆角大、拱弯大、
冲裁件
质量不理想。如图(右)所示。
模具设计知识总结
答:
4.冲裁断面可
分为
明显的四个部分:塌角、光亮、毛面和毛刺。5.冲裁件质量:指断面状况、尺寸精度和形状误差。在影响冲裁件质量的组成因素中,间隙时主要的因素之一。
冲裁件的断面
质量主要指塌角的大小、光面约占板厚的比例、毛面的斜角大小及毛刺等。间隙合适时,冲裁时上下刃口处所产生的剪切裂纹...
材料
冲压
基本工序有哪些,各完成什么工作?
答:
当
冲压件
需要断面质量为全光亮带时,就可以称为“精冲”(注:普通冲裁
断面分
:塌角带、光亮带、断裂带、毛刺区四部分)8、全光亮冲裁 与精冲不同的是全光亮冲裁必须在一步冲裁中得到全光亮带而精冲不是 9、深孔冲裁 当产品中的孔径小于材料厚度的时候就可以理解为深孔冲裁,其冲压难度表现为冲头...
简述冲裁间隙对
冲裁件
质量、模具寿命和冲裁力的影响?
答:
这样所得到冲裁
断面
光亮带区域较大,而塌面和毛刺较小断裂锥度适中,零件表面较平整。
冲裁件
可得到较满意的质量。而间隙较小时模具寿命也较小,但得到的制件的质量较好。而间隙较大时模具寿命也较大,但得到的制件的质量较差。\x0d\x0a间隙对冲裁力的影响\x0d\x0a随间隙的增大冲裁力有一定程度...
...倒直边不可以吗?两者对
冲压件的
质量有何区别?
答:
对于
冲压件
来说,带一点挤压性质的冲裁,有利于提高冲裁面的表面粗糙度。所以,凹模刃口稍微倒一点圆口就是要达到这个目的。
冲裁件断面
质量表现在哪几方面
答:
冲裁间隙是影响冲裁件断面质量的主要因素。当间隙合适时,上、下刃口处产生的剪切裂纹基本重合,这时光亮带约占板厚的1/2~1/3,圆角、毛刺和断裂带斜角均较小,断面质量较好。3、模其刃口状态、结构及制造精度对冲裁件质量的影响 模具刃口状态对
冲裁件的断面
质量也有较大影响。当模具刃口磨钝后...
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