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冲裁件断面包含哪几个部分
普通
冲裁件
的
断面
具有怎样的特征?
答:
普通冲裁件的断面一般可以分成四个区域,如图2-2所示,
既圆角带、光亮带、断裂带和毛刺四个部分
。圆角带的形成发生在冲裁过程的第一阶段(即弹性变形阶段)主要是当凸模刃口刚压入板料时,刃口附近的材料产生弯曲和伸长变形,使板料被带进模具间隙从而形成圆角带。光亮带的形成发生在冲裁过程的第二...
普通
冲裁件
的
断面
具有 、 、 和
四个
明显的区域
答:
1)塌角带
2)光亮带 3)断裂带 4)毛刺区
冲裁断面
是
哪几部分
组成?各部分有何特点?
答:
四区:塌角区,光亮区,断裂区,毛刺区
。塌角区是由于塑性变形,收缩所致。光亮区由于凸凹模挤压切入形成。断裂区是由挤压产生的应力集中产生小裂纹增大,最后断裂。比较粗糙。毛刺区,是最后断裂时拉断形成的不规则凸出。
普通
冲裁件断面
有哪些?
答:
冲裁后得到的冲裁切口表面由塌角、剪切面、断裂面和毛刺等4部分组成
。剪切面是塑性变形形成的,表面光洁且与板料平面垂直。断裂面是破坏形成的粗糙表面,不垂直于板料平面,呈一定倾角。普通冲裁件的尺寸精度低于5级,表面粗糙度约为Rα50~10。冲裁除作为备料外,常用于直接加工垫圈、自行车链轮、仪...
冲裁件断面
质量表现在
哪几
方面
答:
3、撕裂带:刃口处的微裂纹在拉应力作用下不断扩展使材料撕裂而形成的
。它是表面粗糙且带有锥度的部分。4、毛刺区:冲裁毛刺是在刃口附近的侧面上条料出现微裂纹时形成的,普通冲裁中毛刺不可避免。不过,间隙合适时,毛刺的高度很小,易于去除。影响冲裁件质量的主要因素 1、材料的性能对冲裁件...
模具设计知识总结
答:
4.冲裁
断面
可分为明显的
四个部分
:塌角、光亮、毛面和毛刺。5.
冲裁件
质量:指断面状况、尺寸精度和形状误差。在影响冲裁件质量的组成因素中,间隙时主要的因素之一。冲裁件的断面质量主要指塌角的大小、光面约占板厚的比例、毛面的斜角大小及毛刺等。间隙合适时,冲裁时上下刃口处所产生的剪切裂纹...
冲裁
铝材料如何减少毛刺
答:
2mm厚的铝板在
冲裁
时模具预留间隙最小0.05mm-0.1m之间,间隙过大过小都会产生毛刺,应根据板材实际的性质,冲裁面积计算,最好的办法是先预留0.05mm在试验决定具体间隙,因为是铝板,其质地原因不可能没有毛刺,模具材料看使用寿命和产量制定,铬12即可。
材料
冲压
基本工序有哪些,各完成什么工作?
答:
当
冲压件
需要
断面
质量为全光亮带时,就可以称为“精冲”(注:普通冲裁断面分:塌角带、光亮带、断裂带、毛刺区
四部分
)8、全光亮冲裁 与精冲不同的是全光亮冲裁必须在一步冲裁中得到全光亮带而精冲不是 9、深孔冲裁 当产品中的孔径小于材料厚度的时候就可以理解为深孔冲裁,其冲压难度表现为冲头...
冲压
工艺中影响
断面
质量的因素有哪些?断面的特征又如何?
答:
断面
质量表现:光亮带,剪裂带,塌角,毛刺,凸凹模间隙过大,基本都为剪裂带,毛刺,塌角也大 ,
冲裁件
甚至会翘曲。凸凹模间隙过小:基本都为光亮带毛刺大,或者是出现第二光亮带,并带有潜裂纹。间隙合适:上下剪裂纹基本重合于一线,这时光亮带越占版厚的1/3左右,毛刺,塌角都不大(普通冲...
试讨论冲裁间隙的大小与
冲裁断面
质量间的关系?
答:
冲裁模凸模与凹模之间的间隙称为冲裁间隙通常指双边间隙,用Z表示。
冲裁件断面
质量主要指塌角的大小,光亮带占板料的比例,剪切面的表面粗糙度及断面斜角的大小,毛刺的高度是评定断面质量的主要指标。间隙合理时,冲裁断过程能正常完成断裂面比较平滑,光亮带占板厚的比例正常,虽有塌角毛刺,但不过...
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