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热节产生的原因
压铸模具踏边什么
原因
答:
压铸模具踏边
原因
如下。1、铸件结构设计不合理,有局部厚实部位,
产生热节
。2、合金收缩率大。3、内浇口截面积太小。4、比压低。5、模具温度太高。
铸件热裂纹
产生的原因
?
答:
处于凝固状态的铸件外壳,其线收缩受到砂芯、型砂、铸件表面同砂型表面摩擦力等外部因素阻碍,外壳中就会有收缩应力(拉应力),铸件
热节
,特别是热节处尖角所形成的外壳较薄,就成为收缩应力集中的地方,铸件最容易在这些地方产生热裂。 热裂纹
产生的原因
体现在工艺和铸件结构方面其中有:铸件壁厚不均匀,内角太小;搭接部位...
热裂详细资料大全
答:
处于凝固状态的铸件外壳,其线收缩受到砂芯、型砂、铸件表面同砂型表面摩擦力等外部因素阻碍,外壳中就会有收缩应力(拉应力),铸件
热节
,特别是热节处尖角所形成的外壳较薄,就成为收缩应力集中的地方,铸件最容易在这些地方产生热裂。 热裂纹
产生的原因
体现在工艺和铸件结构方面其中有:铸件壁厚不均匀,内角太小;搭接部位...
铸钢件
产生
裂纹,化验成分又合格是什么
原因
答:
处于凝固状态的铸件外壳,其线收缩受到砂芯、型砂、铸件表面同砂型表面摩擦力等外部因素阻碍,外壳中就会有收缩应力(拉应力),铸件
热节
,特别是热节处尖角所形成的外壳较薄,就成为收缩应力集中的地方,铸件最容易在这些地方产生热裂。 热裂纹
产生的原因
体现在工艺和铸件结构方面其中有:铸件壁厚不均匀,内角太小;搭接部位...
铸件缩松
的原因
是什么?
答:
铸件中
产生
缩孔缩松的主要原因是什么?如何控制或减少缩孔缩松?为什么灰铸铁不容易产 1、铸件结构方面
的原因
铸件结构方面的原因铸件结构方面的原因铸件结构方面的原因 由于铸件断面过厚,造成补缩不良
形成
缩孔。铸件壁厚不均匀,在壁厚部分
热节
处产生缩孔或缩松。 由于铸孔直径太小形成铸孔的砂芯被高温...
试分析铸件中的气体与缩松及热裂缺陷的
产生
有何关系
答:
1、铸件结构方面
的原因
铸件结构方面的原因铸件结构方面的原因铸件结构方面的原因 由于铸件断面过厚,造成补缩不良
形成
缩孔。铸件壁厚不均匀,在壁厚部分
热节
处
产生
缩孔或缩松。 由于铸孔直径太小形成铸孔的砂芯被高温金属液加热后,长期处于高温状态,降低了铸孔表面金属的凝固速度,同时,砂芯为气体或大...
铸件中
产生
缩孔缩松的主要
原因
是什么?如何控制或减少缩孔缩松?为什么灰...
答:
1、铸件结构方面
的原因
铸件结构方面的原因铸件结构方面的原因铸件结构方面的原因 由于铸件断面过厚,造成补缩不良
形成
缩孔。铸件壁厚不均匀,在壁厚部分
热节
处
产生
缩孔或缩松。 由于铸孔直径太小形成铸孔的砂芯被高温金属液加热后,长期处于高温状态,降低了铸孔表面金属的凝固速度,同时,砂芯为气体或大...
250材质铸铁缩孔是怎么回事
答:
1、铸件结构方面
的原因
铸件结构方面的原因铸件结构方面的原因铸件结构方面的原因 由于铸件断面过厚,造成补缩不良
形成
缩孔。铸件壁厚不均匀,在壁厚部分
热节
处
产生
缩孔或缩松。 由于铸孔直径太小形成铸孔的砂芯被高温金属液加热后,长期处于高温状态,降低了铸孔表面金属的凝固速度,同时,砂芯为气体或大...
铸造缺陷包括哪些缺陷
答:
产生的原因
:技术标准低 (1)炉料不合格,回炉料多,化学成分与牌号要求不符,杂质与反球化元素多。(2)球化剂选用不当,质量低或过期或氧化,粒度小或粉化,用量不当。(3)孕育剂选用不当,质量差且品种单一;孕育方法不当,孕育量不足或过多。消除方法 :选用优质专用的高纯生铁;选用优质正确...
铸件
产生的
缺陷有哪些?
答:
产生的原因
:技术标准低 (1)炉料不合格,回炉料多,化学成分与牌号要求不符,杂质与反球化元素多。(2)球化剂选用不当,质量低或过期或氧化,粒度小或粉化,用量不当。(3)孕育剂选用不当,质量差且品种单一;孕育方法不当,孕育量不足或过多。消除方法 :选用优质专用的高纯生铁;选用优质正确...
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