基本流程：采用高频感应加热方式，将不锈钢温度快速升至1050度左右，随后，将其传送到氨分解气氛保护管道内，迅速冷却至100度以下，即可实现光亮退火。
304不锈钢退火方法包括：
退火作业：将带钢进行退火处理，退火温度处于900℃至1000℃之间，持续时间为1分钟至3分钟，通板速度40mpm至70mpm；
物理除磷：将经过退火处理的带钢进行表面氧化皮去除，物理除磷中首先进行破磷机破磷工艺，通过破磷机张力的张力拉伸，使带钢产生0.5±0.2％的延伸，使钢带表层氧化皮与不锈钢基体脱离；再通过抛丸机抛丸工艺，通过抛轮抛射至带钢表面，使带钢表层氧化皮被抛丸抛脱落带钢表面，抛丸之后带钢进入酸洗工艺；
热退火酸洗作业：对经过物理除磷处理后的带钢进行酸洗，得到白皮不锈钢卷产品；
冷轧再压作业：采用冷轧机组对酸洗后的带钢进行5‑13道次的轧制，最终轧制厚度为0.3mm至6.0mm；
冷退火酸洗作业：对经过冷轧再压作业后的带钢在1100℃‑1200℃进行连续退火，退火时间为1分钟至3分钟，再通过电解，然后经过冷退火混酸酸洗，得到最终再压产品；最终产品性能：机械性能中，屈服强度200N/mm至350N/mm2，抗拉强度600N/mm至800N/mm2，硬度HV为150至200，金相等级7.0至9.0级；耐蚀性与成型性均满足标准。
参考资料
万方智搜.万方数据[引用时间2018-1-15]
⑴使钢组织和成分均匀一致,这对原料尤其重要,因为热轧线材各段的轧制温度和冷却速度不一样,造成组织结构不一致.在高温下原子活动加剧,σ相溶解,化学成分趋于均匀,快速冷却后就获得均匀的单相组织.
⑵消除加工硬化,以利于继续冷加工. 304不锈钢通过固溶处理,歪扭的晶格恢复,伸长和破碎的晶粒重新结晶,内应力消除,钢抗拉强度下降,伸长率上升.
⑶恢复不锈钢固有的耐蚀性能.由于冷加工造成碳化物析出,晶格缺陷,使不锈钢耐蚀性能下降.固溶处理后钢耐蚀性能恢复到最佳状态.
对于304不锈钢而言,固溶处理的3个要素是温度、保温时间和冷却速度.
固溶温度主要根据化学成分确定.一般说来,合金元素种类多、含量高的牌号,固溶温度要相应提高.特别是锰、钼、镍、硅含量高的钢,只有提高固溶温度,使其充分溶解,才能达到软化效果.但稳定化钢,如1Cr18Ni9Ti,固溶温度高时稳定化元素的碳化物充分溶解于奥氏体中,在随后的冷却中会以Cr23C6的形态在晶界析出,造成晶间腐蚀.为使稳定化元素的碳化物（TiC和NbC）不分解、不固溶,一般采用下限固溶温度.
不锈钢加热到950～1150℃左右,保温一段时间,使碳化物和各种合金元素充分均匀地溶解于奥氏体中,然后快速淬水冷却即可。
304不锈钢退火的目的：
消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向。
降低硬度，改善切削加工性。
细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。
304不锈钢简介：是不锈钢中常见的一种材质，密度为7.93 g/cm3，业内也叫做18/8不锈钢。
特点：耐高温800度，加工性能好，韧性高。
应用范围：汽车配件、医疗器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件等。
保养方法：经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。