调整口诀是一转二磨三修轮。
圆磨床主要是用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。外圆磨床主机由床身，车头，车尾，磨头，传动吸尘装置等部件构成。车头，磨头可转角度、用于修磨顶针及皮辊倒角用专用夹具，动平衡架，皮辊检测器三部件由客户定购。磨床基本操作方法：
1、开机先空转五分钟左右，然后开始检查各个系统工作是否正常。
2、确定加工的工件需要的夹具规格，调整松紧程度，使夹具方便又牢靠。
3、根据加工的形状长度，压紧尾座，砂轮退到一点距离，装上工件，开启主轴，使工件旋转。检查状况是否正常
4、修整砂轮，根据图纸修整砂轮成型面。注：要注意距离安全点，缓慢修整。
5、对刀，调整砂轮位置，使其对准要加工的工件位置，最好退一定距离的砂轮，缓慢接触工件进行对刀。
6、检测加工。注意每次进刀要退刻度盘，缓慢摇刻度盘，否则有抵爆砂轮的风险，砂轮爆炸极其危险。
扩展资料：
磨床圆度振痕消除方法：
1、注意保持砂轮平衡，砂轮需经两次静平衡，砂轮使用一段时期后，如果又出现不平衡必须再作静平衡；砂轮停车前，先关掉冷却液，使砂轮空转进行脱水，以免冷却液聚集在下部而引起不平衡。
2、砂轮硬度太高，根据工件材料性质，选择合适的砂轮硬度。
3、砂轮钝后没有及时修整，必须及时修整砂轮。
4、砂轮修整过细，或多见占顶角已磨钝，砂轮修整不锋利；合理选择修整用量，或选尖角对准砂轮或重新焊接金刚石。
5、工件圆周速度过大，工件中心孔有多角形；适当 降低工件转速度，修整中心孔。
6、工件直径重量过大，不符合机床规格；改在规格较大的磨床上磨削。如受设备条件限制而不能这样做时，可降低磨削深度和纵向进给量以及把砂轮修得锋利些。
7、砂轮主轴轴承磨损，配合间隙过大，产生径向跳动；按机床说明书规定调整轴承间隙。
8、头架主轴轴承松动，调整轴承间隙。
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