可变槽角电动犁煤器主要有机座、电动推杆、驱动杆、拉杆、主犁刀、犁头、副犁刀、框架、滑动架、滑轮、滑轮支座、定位轴、长辊、短辊、边辊、中辊、门架和连接梁等组成。犁头固定在主犁架上，主犁刀与门架通过拉杆和电动推杆相连接。电动推杆可布置在机架中间，也可布置在支架的单侧，特点是：结构合理、动作灵活、工作可靠、运行平稳、卸料干净、维修方便、能有效地克服输送机溢煤。
当电动推杆电机正转时推杆推出，犁刀下落，驱动杆带动滑动框后移，使边辊落下，使托架上托辊成平移，输送胶带在犁煤机上截面处于水平状，犁刀与胶带面接触、紧贴、处于工作状态。来煤通过犁刀卸入料斗，部分细小的煤留在胶带上则通过副犁刀继续将煤末卸入料斗。当电动推杆电动机反转时，此时推杆返回，犁刀抬起，驱动杆带动滑动框架前移，边托辊升起，使托架上的托辊成槽形，胶带上的煤流便正常通过，不被卸落，也不向外溢煤。
犁煤器也可以叫做LK新型犁式卸料器，犁煤器的出现改变了传统的使用托辊组支撑传送皮带的输送机构，而采用多条平整的自润滑板承载传输皮带，能够使得传输皮带工作平面平直无凹陷，避免了托辊与托辊间溢料现象，使用托辊的情形和使用平行自润滑板的情形对比。眼抬旷膻机械犁煤器犁头下部装有塑料板作为犁刀与传输皮带表面接触，卸料干净彻底，而且自润滑板与传输皮带之间避免了创伤、撕裂和划伤传输带，安全系数为100%，风险系数为0%，降低磨损，减少维修和保养费用，延长皮带使用寿命一倍以上。亦可承接远控、近控、集控系统工程。
工作原理
犁煤器整机采用可变槽角托辊升降结构，可以最大限度地满足卸料器在卸料及不卸料两种工况下的要求。既可以保证卸料干净，又可以防止胶带机运行时撒料。
犁刀采用双重结构，卸料更干净。
主犁刀采用耐磨材料，大大延长了使用寿命。
后犁刀加装弹簧自动补偿机构，提高了胶带使用寿命和运行安全。
可就地控制，也可远距离集中控制。
和漏斗锁气挡板配合使用可减少粉尘飞扬，改善工作环境。
结构特点
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犁煤器进一步克服了所有老式卸料器（如犁式卸料器）的不足点，由于改进了前后双犁头，锁紧装置、手电两用和机械式自锁三种不同结构的安装方式，所以犁煤器是国内最先进的卸料分煤机械。
1、犁头部分分为前部合金高铬猛或石棉材质的前犁头和耐磨胶板的后犁头，使卸料更干净。
2、犁头增加的锁紧装置为机械式抓拉式，可调节犁刀的高低，以最佳面贴近皮带，工作时犁刀不会因煤冲击力而抬起或抖动，避免了胶带被撕裂、磨损及漏煤现象。
3、驱动部分克服了电动推杆过载能力差、易烧电机、卡死、顶弯丝杆等缺陷，普通电液推杆内外泄漏、不自锁、下滑、爬行等新的弊端。而手电两用机械式电液推杆具有绝对自锁、无内外泄漏、过载能力极大、运行平稳等优点。
4、安装方式分为A、B、C三种，电液推杆可以放在分煤机上部、竖直安装，胶带两侧部安装三种选择方式，极大的方便客户。
5、锁气器翻板采用高锰铬耐磨材料，延长了使用寿命达20年，减少了维修量。
6、锁气部分的使用：
（1）使物料均匀分布，防止跑偏和粘料及沿途撒料。
（2）减少诱导鼓风，使其减速小到原来的10%以下。(3)适用于输送粘料、湿料、大块料、粉性料、防止发生粘堵。
犁煤器也可以叫做LK新型犁式卸料器，犁煤器的出现改变了传统的使用托辊组支撑传送皮带的输送机构，而采用多条平整的自润滑板承载传输皮带，能够使得传输皮带工作平面平直无凹陷，避免了托辊与托辊间溢料现象，使用托辊的情形和使用平行自润滑板的情形对比。犁煤器犁头下部装有塑料板作为犁刀与传输皮带表面接触，卸料干净彻底，而且自润滑板与传输皮带之间避免了创伤、撕裂和划伤传输带，安全系数为100%，风险系数为0%，降低磨损，减少维修和保养费用，延长皮带使用寿命一倍以上。亦可承接远控、近控、集控系统工程。
电压继电器可分为(过电压继电器和(欠电压继电器)、根据相对磁导率不同，物质可以分成(反磁)物质、(顺磁)物质和(铁磁)物质三大类。工厂中常用的转速表有(式)转速表和(数字式)转速表两类。攻螺纹使用的工具是(丝锥)和(绞杠)，套螺纹使用的工具是(圆板牙)和(板牙架)。硅稳压二极管要求工作在其特性曲线的(反向击穿)区，因此在使用时必须( 反向)连接。制动是利用(装置)，使电动机断开电源后迅速停转的。机械制动常用的方法有(电磁抱闸)和(电磁离合器)制动。
以上略述。