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冲裁断面四个区域
冲裁
变形过程分为哪三个阶段
答:
冲模间隙及其对工件质量的影响:通常冲模间隙是指双边值,即凹模与凸模刃口尺寸之差。当间隙值变化时,
冲裁
件的
断面
形状也随之变化:如间隙合理,上、下面出现的裂纹相重合,所得断面光洁、略带斜度;如间隙过小,上、下两裂纹不重合,在其间形成毛刺和层片,并产生两个光亮带。如间隙过大,对于较薄...
冲裁
的变形过程一般分为哪三个阶段
答:
2、塑性变形阶段 当凸模继续下压,材料内的应力达到屈服极限时,便开始塑性剪切变形,凸、凹模刃口不断切入到板料的内部,直到刃口附近产生应力集中、出现微裂纹为止。3、断裂分离阶段 随着凸模的进一步下降,在凸、凹模刃口附近产生的微裂纹不断扩展,并上、下重合,板料的
断面
分离,整个
冲裁
过程结束...
精密
冲裁
工艺都有哪些技术特点?
答:
二、超精密
冲裁
的优点(1)
断面
是三向压应力下纯剪切分离,
冲压
设备同时提高三个方向的主冲压、压料和顶件力。(2)模具制造的的精度高且间隙非常小,并要采用高精度的滚珠导向装置。(3)凸模或凹模刃口有小圆角,以便更多的材料被挤入变形区增加压应力。(
4
)冲裁过程对设备精度、模具结构、材料...
什么叫
冲裁
间隙?它对冲裁件的
断面
质量和尺寸精度有何影响?
答:
但当Z/T=2%~5%时,固压应力作用减弱裂纹往深处发展,特别当材料较软时,开口将拉大,并与第二次剪切面形成舌状断面,称为舌翘。带舌翘的冲裁件在电器产品上会造成意外事故。当冲裁间隙过大时,Z/T30%,
冲裁断面
的质量变坏塌角高度增大,光亮带变窄,而断面大,斜角B明显增大,平板不平度增大,...
冲裁
模合理间隙多少
答:
冲裁模合理间隙:一般冲压加工的材料的厚度在2mm以内的冲裁模的间隙值可以取10%以下,如果要求毛刺小的话,可以取到5%左右(双边间隙)。当冲裁模间隙合理时,能够使材料在凸凹模人口处产生的上下裂纹相互重合于同一位置。这样所得到
冲裁断面
光亮带
区域
较大,而塌面和毛刺较小断裂锥度适中,零件表面较...
钣金加工中
冲裁
工艺 各个
断面
介绍图 有图最好 一般比例是多少_百度知 ...
答:
表示没看懂你的意图。
断面
介绍你是指断裂带的分布?
冲裁
工艺常规的
冲压
毛刺和变形量?比例一般都是根据你的图纸大小(A4、A3、A2)来确定,并且都会在图纸中注明比例的。
如何确定
冲裁
间隙以兼顾冲裁件质量、冲裁力和模具寿命?
答:
在
冲裁
工艺力方面,间隙增大使拉应力减小,冲裁力降低,但对卸料力和推件力影响显著,间隙较大时卸料更为轻松。然而,若间隙过大,毛刺会增加卸料力和顶件力。合理选择间隙值是关键,既要满足
断面
质量、尺寸精度和冲裁力的要求,又要考虑到模具制造偏差和磨损。设计时通常选择一个适当的范围,最小合理...
冲裁
模的设计要点
答:
用侧刃代替挡料销来控制条料送进的步距。侧刃
断面
的长度等于一个步距S,它具有定位准确,生产效率高,操作方便的优点。不足的是料耗和
冲裁
力增大。料厚效薄时,可采用弹压卸料的形式,可保证制件的平整。3. 级进模排样图的设计 应尽可能考虑材料的合理利用 应考虑零件精度的...
冲压
工艺,什么是
冲裁
间隙比值?
答:
裁间隙是指
冲裁
模的凸模和凹模刃口之间的尺寸之差。单边间隙用C 表示,双边间隙用Z表示。冲裁间隙的概念冲裁间隙指凸模刃口与凹模刃口之间的间隙。 Z=Da—dtZ -冲裁间隙Da -凹模刃口尺寸dt——凸模刃口尺寸Z正常-上下微裂纹重合。有单边间隙与双边间隙之分。1、对
断面
质量的影响 2、间隙对...
什么是
冲裁
间隙
答:
冲头与刀口的间隙对
冲压
件质量、冲压模具寿命都有很大的影响。因此,设计冲压模具时一定要选择一个合理的间隙,以保证冲压件的
断面
质量、尺寸精度满足产品的要求、所需
冲裁
力小、冲压模具寿命高。但分别从质量、冲压力、冲压模具寿命等方面的要求确定的合理间隙并不是同一个数值,只是彼此接近。考虑到冲压...
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冲裁件的断面分为图片
影响冲裁件断面质量的因素有
提高冲裁件断面质量的方法
冲裁截面光亮带比例
冲裁
冲裁包括
冲裁力的组成
冲裁件的
冲裁间隙