砼离析是指在混凝土凝固过程中，水分和水泥颗粒不能完全分散，在表面和内部形成空洞和裂缝现象。这种现象容易发生于具有较大的表面积和粘着力的细颗粒砂和高强度混凝土中。砼离析不仅会降低混凝土的强度和耐久性，还会影响混凝土结构的美观和使用寿命。因此，在混凝土浇筑施工中，我们要进行充分的振捣和合理的选材，以避免砼离析的产生。
砼离析的发生原因主要有三个方面。首先是混凝土配合比不合理，水泥的用量过大或过小，水的掺量不当等，在混凝土硬化过程中就会形成空洞和裂缝。其次是振捣不充分，振动时间过短或过长，振动频率不正确等原因，也容易导致混凝土内部气泡不易排除而形成离析。第三是原材料的不良品质，如水泥过期、砂石含泥、掺杂杂质等，也可能促成混凝土离析的发生。因此，我们需要在混凝土生产和浇筑过程中严格把控原材料和配合比例，认真执行震捣要求，从而保障混凝土的质量。
预防和解决砼离析问题需要我们采取一系列的措施。首先是增加混凝土的流动性和减少混凝土内部气泡的形成，采用合适的外加剂和控制配合比，使混凝土流动性良好且内部气泡排出快速。其次是振捣施工时要严格按要求操作，振动频率、振动时间、振动力度等要合理适宜。此外，我们还可以采取合适的养护方式，如喷水养护、覆盖养护等，保证混凝土的适宜湿度和温度。只有在这些方面做到充分的掌握和管理，才能更好地预防和解决砼离析问题，保证混凝土的质量和使用效果。
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