变压器交流耐压的实验步骤？
电力变压器交流耐压试验步骤
1、交流耐压试验的目的
交流耐压试验是鉴定电力设备绝缘强度最有效和最直接的方法，电力设备在运行中，绝缘长期受着电场、温度和机械振动的作用会逐渐发生劣化，其中包括整体劣化和部分劣化，形成缺陷。
各种预防性试验方法，各有所长，均能分别发现一些缺陷，反应出绝缘的状况，但其他试验方法的试验电压往往都低于电力设备的工作电压，但交流耐压试验一般比运行电压高，因此通过试验已成为保证变压器安全运行的一个重要手段。
2、试验对象
电机及变压器的交流耐压试验，应符合下列规定：
1. 容量为8000kVA以下、绕组额定电压在 110kV 以下的变压器，线端试验应按表1进行交流耐压试验。
2. 容量为8000kVA及以上、绕组额定电压在 110kV 以下的变压器，在有试验设备时，可按表1验电压标准，进行线端交流耐压试验。
3. 绕组额定电压为110kV及以上的变压器，其中性点应进。交流耐压试验，试验耐受电压标准为出厂试验电压值的80％。
3、准备工作
(1)填写第一种工作票，编写作业控制卡、质量控制卡，班里工作许可手续。
(2)向工作班组人员交危险点告知，交代工作内容、人员分工、带电部位，并履行确认手续后开工。
(3)准备试验用仪器、仪表、工具，所用仪器仪表良好，所用仪器、仪表、工具在合格周期内。
(4)检查电机、变压器外壳，及测试设备应可靠接地。
(5)利用绝缘操作杆带地线上去将变压器带电部位放电。
(6)放电后，拆除变压器高压、中压低压引线，其他作业人员撤离现场。
(7)检查变压器外观，清洁表面污垢。
(8)接取电源，先测量电源电压是否符合实验要求，电源线必须牢固，防止突然
断开，检查漏电保护装置是否灵敏动作。
(9)试验现场周围装设试验围栏，并派专人看守。
试验步骤
（1）先将被试品绕组A、B、C三相用裸铜线短路连接。
（2）其余绕组也用裸铜线短路连接，并与外壳一起接地。
（3）将变压器、保护球隙、分压器、接地棒可靠接地（接地线采用4mm及以上的多股裸铜线或外覆透明绝缘层的铜质软绞线）。
（4）将高压控制箱的接地线街道变压器高压尾上。
（5）连接控制箱与试验变压器的高压侧接线。
（6）导线连接变压器高压端、保护球隙高压端和分压器高压端；
（7）连接分压器和测量仪器。
（8）接线完毕，检查所有接线是否正确。
（9）调节保护球隙间隙，与试验电压的1.1~1.2倍相应，连续3次不击穿。每次从零开始升压，每次耐压调整球隙时要放电。
（10）高压引线连接变压器高压端、变压器绕组。
（11）开始从零升压，升压时应相互呼唱，监视电压表、电流表的变化，升压时，要均匀升压，升至规定试验电压时，开始计时，1min时间到后，缓慢均匀降压，降至零点，再依次关闭电源；
（12）试验中若发现表针摆动或被试品有异常声响、冒烟、冒火等，应立即降下电压，拉开电源，在高压侧挂上接地线后，再查明原因。
（13）试验完毕，整理现场。
试验标准
《输变电设备状态检修试验规程Q/GDW168-2008》
耐压试验要求：
仅对中性点和低压绕组进行，耐受电压为出厂试验值的80%，时间60s。
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006》
绕组连同套管的交流耐压试验，应符合下列规定：
1. 容量为8000kVA以下、绕组额定电压在 110kV 以下的变压器，线端试验应按表1进行交流耐压试验。
2. 容量为8000kVA及以上、绕组额定电压在 110kV 以下的变压器，在有试验设备时，可按表1验电压标准，进行线端交流耐压试验。
1、交流耐压试验的目的
交流耐压试验是鉴定电力设备绝缘强度最有效和最直接的方法，电力设备在运行中，绝缘长期受着电场、温度和机械振动的作用会逐渐发生劣化，其中包括整体劣化和部分劣化，形成缺陷。
各种预防性试验方法，各有所长，均能分别发现一些缺陷，反应出绝缘的状况，但其他试验方法的试验电压往往都低于电力设备的工作电压，但交流耐压试验一般比运行电压高，因此通过试验已成为保证变压器安全运行的一个重要手段。
2、试验对象
电机及变压器的交流耐压试验，应符合下列规定：
1. 容量为8000kVA以下、绕组额定电压在 110kV 以下的变压器，线端试验应按表1进行交流耐压试验。
2. 容量为8000kVA及以上、绕组额定电压在 110kV 以下的变压器，在有试验设备时，可按表1验电压标准，进行线端交流耐压试验。
3. 绕组额定电压为110kV及以上的变压器，其中性点应进。交流耐压试验，试验耐受电压标准为出厂试验电压值的80％。
3、准备工作
1)填写第一种工作票，编写作业控制卡、质量控制卡，班里工作许可手续。
2）向工作班组人员交危险点告知，交代工作内容、人员分工、带电部位，并履行确认手续后开工。
3）准备试验用仪器、仪表、工具，所用仪器仪表良好，所用仪器、仪表、工具在合格周期内。
4）检查电机、变压器外壳，及测试设备应可靠接地。
5）利用绝缘操作杆带地线上去将变压器带电部位放电。
6）放电后，拆除变压器高压、中压低压引线，其他作业人员撤离现场。
7）检查变压器外观，清洁表面污垢。
8）接取电源，先测量电源电压是否符合实验要求，电源线必须牢固，防止突然
断开，检查漏电保护装置是否灵敏动作。
9）试验现场周围装设试验围栏，并派专人看守。
试验步骤
（1）先将被试品绕组A、B、C三相用裸铜线短路连接。
（2）其余绕组也用裸铜线短路连接，并与外壳一起接地。
（3）将变压器、保护球隙、分压器、接地棒可靠接地（接地线采用4mm及以上的多股裸铜线或外覆透明绝缘层的铜质软绞线）。
（4）将高压控制箱的接地线街道变压器高压尾上。
（5）连接控制箱与试验变压器的高压侧接线。
（6）导线连接变压器高压端、保护球隙高压端和分压器高压端；
（7）连接分压器和测量仪器。
（8）接线完毕，检查所有接线是否正确。
（9）调节保护球隙间隙，与试验电压的1.1~1.2倍相应，连续3次不击穿。每次从零开始升压，每次耐压调整球隙时要放电。
（10）高压引线连接变压器高压端、变压器绕组。
（11）开始从零升压，升压时应相互呼唱，监视电压表、电流表的变化，升压时，要均匀升压，升至规定试验电压时，开始计时，1min时间到后，缓慢均匀降压，降至零点，再依次关闭电源；
（12）试验中若发现表针摆动或被试品有异常声响、冒烟、冒火等，应立即降下电压，拉开电源，在高压侧挂上接地线后，再查明原因。
（13）试验完毕，整理现场。
试验标准
《输变电设备状态检修试验规程Q/GDW168-2008》
耐压试验要求：
仅对中性点和低压绕组进行，耐受电压为出厂试验值的80%，时间60s。
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006》
绕组连同套管的交流耐压试验，应符合下列规定：
1. 容量为8000kVA以下、绕组额定电压在 110kV 以下的变压器，线端试验应按表1进行交流耐压试验。
2. 容量为8000kVA及以上、绕组额定电压在 110kV 以下的变压器，在有试验设备时，可按表1验电压标准，进行线端交流耐压试验。
图6：被试品工频耐压试验接线图
图中： R1—限流电阻 RCF—阻容分压器 RF—球间隙保护电阻
G—球间隙 Cx—被试品
注：高压尾必须可靠接地。
工频耐压试验中限流电阻R1应根据试验变压器的额定容量来选择。如高压侧额定输出电流在100—300mA时，可取0.5一1Ω／V(试验电压)；高压侧额定输出电流为lA以上时，可取lΩ／V(试验电压)。常用水电阻作为限流电阻，管子长度可按150KV／m考虑，管子的粗细应具有足够的热容量(水阻液配制方法：用蒸馏水加入适量硫酸铜配制成各种不同的阻值)。
球间隙及保护电阻：当电压超过球间隙整定值时(一般取试验电压的110％一120％)球间隙放电，对被试品起到保护作用。球间隙保护电阻可按lΩ／V(试验电压)选取。
在工频耐压试验中，低压侧测量电压(仪表电压)不是非常准确的，其原因是由于试验变压器存在着漏坑，在这上个漏抗上必然存在着压降或容升，使试品上的电压低于或高于低压侧测量电压表上反映出来的电压。工频耐压试验时，被试品上的电压高于试验变压器的输出电压，也就是所谓容升现象。感应耐压试验时，试验变压器的漏抗必然存在着压降。为了准确测量被试品上所施加的电压，因此常在高压侧接人RCF阻容分压器来测量电压(见图六)。
工频耐压试验操作注意事项：
(1)试验人员应做好分工，明确相互间联系办法。并有专门人监护现场安全及观察试品状态。
(2)被试品应先清扫干净，并绝对干燥，以免损坏被试品和试验带来的误差。
(3)对于大型试验，一般都应先进行空升试验。即不接试品时升压至试验电压，校对各种表计，调整球间隙。
(4)升压速度不能太快，并必须防止突然加压。例如调压器不在零位的突然合闸。也不能突然切断电源，一般应在调压器降至零位时拉闸。
(5)当电压升至试验电压时，开始计时，到lmin后，迅速降压到1／3试验电压以下时，才能拉开电源。
(6)在升压或耐压试验过程，如发现下列不正常情况时，应立即降压，切断电源。停止试验并查明原因：①电压表指针摆动很大；②发现绝缘烧焦或冒烟；③被试品内有不正常的声音。
(7)耐压试验前后应测量绝缘电阻，检查绝缘情况。
实验机具有
YD系列试验变压器
XC系列试验变压器操作箱
TPXB系列调频谐振试验装置本回答被网友采纳
1.容量为8000kVA以下、绕组额定电压在110kV以下的变压器，线端试验应按表1进行交流耐压试验；
2.容量为8000kVA及以上、绕组额定电压在110kV以下的变压器，在有试验设备时，可按表1验电压标准，进行线端交流耐压试验；
3.绕组额定电压为110kV及以上的变压器，其中性点应进行交流耐压试验，试验耐受电压标准为出厂试验电压值的80％。
试验步骤
（1）先将被试品绕组A、B、C三相用裸铜线短路连接；
（2）其余绕组也用裸铜线短路连接，并与外壳一起接地；
（3）将变压器、保护球隙、分压器、接地棒可靠接地（接地线采用4mm及以上的多股裸铜线或外覆透明绝缘层的铜质软绞线）；
（4）将高压控制箱的接地线连接到变压器高压尾上；
（5）连接控制箱与试验变压器的高压侧接线；
（6）导线连接变压器高压端、保护球隙高压端和分压器高压端；
（7）连接分压器和测量仪器；
（8）接线完毕，检查所有接线是否正确；
（9）调节保护球隙间隙，与试验电压的1.1~1.2倍相应，连续3次不击穿。每次从零开始升压，每次耐压调整球隙时要放电；
（10）高压引线连接变压器高压端、变压器绕组；
（11）开始从零升压，升压时应相互呼唱，监视电压表、电流表的变化，升压时，要均匀升压，升至规定试验电压时，开始计时，1min时间到后，缓慢均匀降压，降至零点，再依次关闭电源；
（12）试验中若发现表针摆动或被试品有异常声响、冒烟、冒火等，应立即降下电压，拉开电源，在高压侧挂上接地线后，再查明原因；
（13）试验完毕，整理现场。本回答被网友采纳
HSXNY-II全自动工频耐压试验装置是武汉恒盛兴电力根据国家最新行业试验标准而设计的试验设备，其安全可靠、功能强大、使用方便、维护简单，主要用于对各种电器产品、电气元件、绝缘材料等进行规定电压下的绝缘强度试验，以考核产品的绝缘水平，发现被试品的绝缘缺陷，衡量过电压的能力，是电力运行相关部门、电工电器制造企业、冶金、煤矿、电气化铁路相关部门、科研单位及高等院校等需要耐压试验设备的首选产品。
耐压试验装置、耐压测试仪、工频耐压仪、工频耐压机.
◆ 电压、电流、时间、状态信息及提示信息等数据4.7尺大屏液晶显示，读数清晰、直观；
◆ 全中文界面，操作简单明了，可适应多种应用场合；
◆ 轻触式按键操作，所有功能均可通过按键设定，提高了产品的安全性、可靠性；
◆ 全数字式校准方式，摒弃了陈旧的电位器调整，现场使用极为方便，精度易于控制(此功能带密码保护)；
◆ 按键直接设定试验变压器变比(此功能带密码保护)，在连接不同电压等级的试验器时，应用灵活自如，真正做到一个控制箱可与多台变压器相互配套；
◆ 状态提醒功能，全中文引导式操作，即使在无说明书的情况下亦可熟练操控；
◆ 试验过程中，屏上有闪烁的高压符号显示，时刻提醒操作人员注意安全；
◆ 试验结果显示功能，可自动判断试验结果（试验通过或试验失败），并能可靠记录试品过电流、闪洛或击穿时的电压；
◆ 试验结果声音报警功能，试验通过或试验失败时，设备会发出不同的报警声音，试验人员可直接由报警声音辨认试验的结果；
◆ 暂停功能，自动控制时，此功能可做到在任意点实现升压或降压的暂停，暂停时间可由试验人员灵活掌握，方便观察试品状态；
◆ 自动计时功能。自动控制时，当电压自动上升至设定值时，设备自动开始计时，当计时时间到，显示试验结果，设备自动回到零位；
◆ 手动计时功能，手动控制时，计时器可手动启动，当耐压时间到，设备自动回到零位（仅台式设备有此功能）；
◆ 手动控制模式，此模式类似于传统的电动升/降压方式，上升/下降由按钮控制，设备自动判断上/下限位，有过电压保护；
◆ 升压速度智能控制，当电压达到目标电压80%时，升压速度会自动减慢，当达到目标电压90%时，升压速度进一步减慢；
◆ 采用硬、软件抗干扰技术相结合，性能稳定，抗干扰性强。
◆ 电源电压： AC220V ±10%, 50Hz±1 Hz
◆ 输入电流： 0 ～ 25A
◆ 仪表电压： 0 ～ 100V (其它范围可定制)
◆ 输出电压： 0 ～ 250V
◆ 输出电流： 0 ～ 20A
◆ 输出电压： 0-1000kV
◆ 输出容量： 0-10kVA
◆ 电压测量精度： 0.5 ％FS ±3 字
◆ 电流测量精度： 0.5 ％FS ±3 字
◆ 计时长度： 0 ～ 9999 S(特殊模式可于长时间工作)
◆ 使用环境： 环境温度 0～50 ℃ 相对湿度 ≤85 RH
