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价值流改进
从品质.交期.成本及5s,简述成型现场存在哪些问题点,并分析原因,提出改 ...
答:
采购:1、交期降低 及时率提升 安全库存等是否和生产衔接好从而满足生产需求及时率 2、采购材料系统管理标准化,来料检验及仓库储存管理等都可以找些具体问题
改进
交期:1、提高效率,通过
价值流
分析消除不增值时间,缩短生产链的交期,生产计划均衡及产线平衡方面问题也可以调查解决瓶颈工序,提升准时交货的...
Kaizen持续改善的介绍
答:
运行并维持
改进
效果改进:反馈问题解决方案、改进实施Kaizen 的常用工具与技巧a)
价值流
VSM价值流概念和内容介绍现状价值流图绘制(结合案例讲解)改善后的过程-未来状态价值流图(案例)管理层在价值流改善中的任务价值流的具体应用:过程改善改善效果的确认b)现场管理(5s 及目视控制)5s 概念和作用5s 实施...
精益生产管理十大工具
答:
精益生产管理10大工具分别是:
价值流
分析(VSM)、标准化作业(SOP)、5S与目视化管理、全员机器设备保全(TPM)、精益质量管理(LQM)、TOC技术与均衡化生产、拉动式计划(PULL)、快速切换(SMED)、准时化生产(JIT)、全员革新管理(TIM)。精益生产是由丰田生产模式做一个总体的概括,其生产运营管理是将人、机...
价值流
管理的步骤有()。
答:
价值流
管理的步骤有()。A.选择价值流 B.培训 C.绘制当前状态图 D.创建并实施
改进
计划 正确答案:ACD
5s管理 持续
答:
分析:
改进
机会优先排序;定义区域类别;分类现场;区域目视化标识的规划设计 改善:制定可行的解决方案;优化选择方案 控制:建立现场改善的标准和维护制度;运行并维持改进效果 改进:反馈问题解决方案、改进实施 Kaizen 的常用工具与技巧 a)
价值流
VSM 价值流概念和内容介绍 现状价值流图绘制(结合案例讲解...
精益生产管理培训内容
答:
精益生产管理培训内容如下:1、精益思想:培训员工掌握精益思想的核心原则和价值观,包括顾客为中心、不断
改进
、团队合作、尊重员工等。2、
价值流
分析:培训员工掌握价值流分析的方法和工具,包括价值流图、流程分析、时间分析等,以找出生产流程中的浪费和改进空间。3、6S管理:培训员工掌握6S管理的方法和...
精益管理思想在物流企业的应用实施
答:
精益物流是动态管理,对物流活动的
改进
和完善是不断循环的,每一次改进,消除一批浪费,形成新的
价值流
的流动,同时又存在新的浪费而需要不断改进,这种改进使物流总成本不断降低,提前期不断缩短而使浪费不断减少,实现这种不断改进需要全体人员的参与,上下一心,各司其职、各尽其责,达到全面物流管理的境界。 企业在实施...
什么需要
改进
,怎么改
答:
分析:
改进
机会优先排序;定义区域类别;分类现场;区域目视化标识的规划设计 改善:制定可行的解决方案;优化选择方案 控制:建立现场改善的标准和维护制度;运行并维持改进效果 改进:反馈问题解决方案、改进实施 Kaizen 的常用工具与技巧 a)
价值流
VSM 价值流概念和内容介绍 现状价值流图绘制(结合案例讲解...
构成组织精益管理的框架包括
答:
价值流
分析:对组织内部的业务流程进行全面的价值流分析,找出哪些步骤是有价值的,哪些是浪费的,并尝试消除浪费的部分。流程优化:基于价值流分析的结果,对流程进行优化和
改进
。这可能涉及到简化流程、合并步骤、重新排列工作流等。持续改进:精益管理强调持续改进,这就需要建立一个反馈机制,使得组织能够...
精益生产的十大工具
答:
5. 全面生产维护(TPM): 以全员参与,致力于设备优化,提升安全性与生产效率,超越5S,涵盖工作安全分析,确保生产过程的全面顺畅。6.
价值流
图(VSM): 揭示生产中的浪费,价值流图是精益
改进
的灯塔,通过识别和量化浪费,优化生产流程,提升整体效益。7. 生产线平衡设计: 合理布局与动作规划,减少...
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