如何做好车间管理

如题所述

一、“车间管理”背景
车间是企业内部的一级生产管理组织,在企业管理中的作用是承上启下,组织落实、过程监控、信息反馈、完成任务和现场改善。现代市场竞争中,“快鱼吃慢鱼”已成为事实,因此,车间管理作用日益突出,强化车间管理,提高车间员工素质,是每个企业当务之急。 没有好的车间管理,就不可能有好的企业管理和现场管理。
二、车间管理的目标,内容和重点
1.加强车间管理的总体目标
克服三大危害(勉强、多余、浪费),追求“双零:(零缺陷、零浪费),及时正确地传递市场需求,实现快捷、优质、高效、低耗、安全文明生产,工作中学习,学习中工作,提高员工能力和工作效率。
2.车间管理的内容
车间管理几乎是企业管理的缩影和落实,包括:生产管理、质量管理、设备管理、工艺管理、物流管理、劳动组织、定额管理、经济核算、能源管理、工具管理、现场管理、现场改善、班组管理等。车间管理应以成套国标为主导,自己厂标为辅导,生产责任为核心开展其它管理。
3.加强车间管理化
(1)作业过程标准化
(2)产品生产柔性化;
(3)设备工装完好化;
(4)安全文明规范化;
(5)产品质量自控化;
(6)现场管理目视化;
(7)鼓舞士气多样化;
(8)异常处理实时化;
(9)信息管理电脑化;
(10)经济核算全面化。
4、车间管理不必伤脑筋:
其实车间管理工作就是理顺了什么都顺,理不顺则是什么都难搞。我认为车间管理需要理顺六大体系:
A 理顺流程和分工:车间的作业流程必须与作业分工结合起来,把工人的位子与流程的细分挂起钩来。让每个岗位就是一个子过程。
B 理顺员工的思想:员工的思想要顺了,什么都好说,什么都好做!员工思想要与环境、气氛、纪律、人性化管理、领导风格、考核办法、奖惩制度等相关联。这些要素都顺了,人就能动化了、自主管理就上去了。
C 理顺任务和责任:任务和责任都要让员工自觉去理会和执行,要理顺这个关系,就要让员工充分参与、充分理解和沟通。明确各流程员工的任务跟责任。
D 理顺作业标准和规范:规范到人的动作、活动范围、安全、高效作业方式,都已明确了作业标准,每个人都能顺利操作、制造合格产品,一次把事情做对!
E 理顺工艺:无论什么单,都要有规范的工艺要求,对元器件的规格型号、厂家、一二次加工工艺、标准都非常明确、每个人都要明白自己该怎么做,如何检查验收、计数、确认,都有工艺标准。特别是对外包项目:车间主任要跟班指导!!
F 理顺物流:车间的材料、半成品、包装物、产成品、工装模具等物料必须定置定量存放和流动,标识清楚、职责明确、稼动有规律,所有物与人的关系非常明确,连动的时间、位置和数量、速度都有规定,就不会乱套了。哪里出问题追究哪里的责任!
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