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冷变形和热变形在生产中的应用
什么是
热变形
?什么是
冷变形
?
生产中
如何
应用
?
答:
热变形:材料在高于再结晶温度下进行的塑性变形过程。热变形中工件内部同时发生加工硬化和软化
。由锻、热模锻、热轧、热挤压等工艺都属于热变形加工。热变形的规律 从热膨胀原理知道,当金属部件温度均匀上升,沿长度方向的热膨胀也是均匀的。如果金属部件受热不均匀,两侧温度上升不一致,当上侧温度高于下侧...
冷变形
强化
在生产
生活
的应用
实例
答:
其实很简单,金属有个再结晶温度,一般在再结晶温度一下的成形都视为冷成形,而在再结晶温度以上的都视为热成形。
冷变形
优点:成行精度高,表面质量好,有一定的加工硬化作用,力学性能优越。缺点:变形能力有限,对设备的要求比较高。 热成形优点:通过提高温度可以获得较大的一次变形量,可以成形形状复杂...
金属的冷
热变形
加工
答:
热加工虽然表面质量略逊于冷加工,却更适合大型工件和脆性材料,如大型锻件。
热变形加工能消除铸态金属的缺陷,细化晶粒,均匀组织,提升力学性能
,如中碳钢在锻态时,其性能远超铸态。热加工的神奇效应 通过热加工,金属的纤维组织(流线)得以显现。枝晶偏析和非金属夹杂物在变形过程中被拉长,形成明显...
锅炉用合金管
热变形应用
答:
其热变形抗力低,塑性良好,这使得通过轧制、锻造和挤压等方式进行塑性加工更为便捷,提高了生产效率
。热变形通常在加工初期进行,坯料尺寸较大,对尺寸精度的要求相对较宽松。经过热变形,铸锭的再结晶能改善其组织结构,形成细小均匀的晶粒,提高其塑性,有利于后续的变形或冷加工。然而,热变形并非全然无瑕...
什么是
热变形
?什么是
冷变形
?何为加工硬化
答:
热变形:材料在高于再结晶温度下进行的塑性变形过程。热变形中工件内部同时发生加工硬化和软化
。由锻、热模锻、热轧、热挤压等工艺都属于热变形加工。冷变形:材料在低于再结晶温度下的塑性变形。冷变形时工件发生加工硬化,不发生再结晶软化。冷变形或冷加工是金属在再结晶温度以下所进行的变形或加工,如钢...
冷变形和热变形的
区别
答:
热变形则适用于大量
生产
和大规模加工的情况,如铸造、锻造和挤压。此外,热变形还可以用于改善某些金属的特性,如提高抗腐蚀性能和改善电子材料的电性能。总之,
冷变形和热变形
有着明显的区别,它们都是金属材料加工的重要方式。在选择加工方式时,需要考虑材料特性、工艺要求和终端
应用
等因素。
热板和冷板的区别,冷板的主要用途
答:
由于
冷变形
过程中的加工硬化现象,使金属材料的塑性变差,给进一步塑性变形带来困难,故冷变形需要重型和大功率设备;要求加工坯料表面干净、无氧化皮、平整等。另外,加工硬化使金属变形处电阻升高,耐蚀性降低。2.
热变形
(又叫热成形过程)热变形是指金属材料在其再结晶温度以上进行塑性变形。金属在热变形...
热变形
对金属组织和性能有何影响?钢材在热加工(如锻造时)为什么不产 ...
答:
合理控制这些因素,就可以得到细小的晶粒,从而获得高的力学性能。采用低的终止变形温度,大的变形量,快的冷却速度,可以得到细小的晶粒。金属的
热变形
可看成是两个过程的组合:一方面它像冷加工那样发生晶粒的伸长与加工硬化;另一方面又发生了回复和再结晶过程,又形成了等轴晶粒消除了加工硬化。
冷变形
名词解释
答:
冷变形
也叫冷加工,是指金属在再结晶温度以下所进行的变形或加工,如钢的冷拉或冷冲压等;
热变形
或热加工是金属在再结晶温度以上所进行的变形或加工,如钢的热轧、热锻等。补充 金属在再结晶温度以下的变形,虽然也是金属处于加热状态,但并非热变形或热加工。例如纯铁在400℃时的加工仍为冷加工,因为...
冷板
和热
板一般用途和区别
答:
1、冷板的工艺:
生产
过程中由于不进行加热,所以不存在热轧常出现的麻点和氧化铁皮等缺陷,表面质量好、光洁度高。而且冷轧产品的尺寸精度高,产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求,如电磁性能、深冲性能等。2、热板的工艺:用连铸板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机...
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