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精益生产TPM
TPM
管理如何发展到
精益生产
?
答:
表1是成功实施
TPM
和精益思想的要求和之后放松思想引起的风险势头的比较。从表中可以清楚地看出,假如你要成功地实施TPM和精益思想,最重要的不是重视那些像KPI的数值和成绩等等。要达到TPM和
精益生产
的长期经久不衰的成绩,主要的是要通过创造管理文化,完成两个基本原则:(1)公司的共同目标要明确,并需...
TPM
与
精益
管理有什么关系?
答:
TPM
追求三方面的成功: 整洁、高效运转的现场和发挥极限能力的设备; 具备问题意识并不断改善的生机勃勃的管理者和员工; 权责分明、业务效率持续优化的运营机制。
精益生产
方式既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式,又是一种理念、一种文化...
tpm精益生产
给我们带来了什么
答:
我觉得推行
TPM
非常具有必要性,推行TPM活动已成了势在必行的一种趋势。以前在日常工作中我们对一些影响OEE(设备综合效率)的行为已经形成一种固有思维,总是认为这些行为是必然的,是不可避免的,其实,这真的是一种极其错误的思维。公司在
生产
活动中存在的大量的影响设备综合效率的行为是完全能够得到改观...
精益生产
,六西格玛,
TPM
管理上海企业应该怎么选择,选那个好?
答:
精益生产
,六西格玛,
TPM
管理上海企业应该怎么选择,选那个好?这个就要根据企业的实际情况去判断了。精益六西格玛不是精益生产和六西格玛的简单相加,而是二者的互相补充、有机结合。它们的共同点,如追求完美、持续改进、基于流程的管理、以顾客价值为出发点,为二者的结合提供了基础;两种模式关注的对象,即...
精益生产
五大工具和七大手法
答:
6、质量成本管理是评估质量成本与非质量成本之间关系的过程,旨在最小化总成本并提高产品或服务的质量。7、
精益生产
工具和方法,如准时制(JIT)、看板管理、持续改进(CIP)、全面质量管理(TQC)、理论极限(TOC)、5S、全面设备维护(
TPM
)、标准化作业和平衡生产等,旨在消除浪费并提高生产效率。8、六...
精益生产
创造利润课程目录
答:
接下来,课程详细剖析了四种主要浪费类型:过量生产、纠正缺陷、多余工序、以及库存、运输和动作浪费。理解并消除这些浪费,能显著提升企业的生产力。此外,课程还深入讲解了
精益生产
的十大工具,包括5S整理、目视化管理、问题解决、全员生产维护(
TPM
)、标准化作业、现场改善、防错、看板、快速换模和价值流...
什么是全面
生产
维护(
TPM
)?
答:
3.从
生产
部门开始实施,逐渐发展到开发、管理等所有部门;4.从最高领导到第一线作业者全员参与。
TPM
活动由“设备保全”、“质量保全”、“个别改进”、“事务改进”、“环境保全”、“人才培养”这6个方面组成,对企业进行全方位的改进。1.TPM概念从理论上讲,TPM是一种维修程序。它与TQM(全员质量管理)有以下几点...
精益生产
管理十大工具
答:
精益生产
管理10大工具分别是:价值流分析(VSM)、标准化作业(SOP)、5S与目视化管理、全员机器设备保全(
TPM
)、精益质量管理(LQM)、TOC技术与均衡化生产、拉动式计划(PULL)、快速切换(SMED)、准时化生产(JIT)、全员革新管理(TIM)。精益生产是由丰田生产模式做一个总体的概括,其生产运营管理是将人、机...
什么是
精益生产
管理内容
答:
拉动原则由于生产和需求直接对接,消除了过早、过量的投入,而减少了大量的库存和在制品,大幅压缩了生产周期。编辑本段
精益生产
要求人们要识别价值流 精益生产要求人们要识别价值流,采用JIT(准时化)、一件流等方法实现增值活动按需求连续流动,并应用5S、
TPM
、防错、快速转产等方法为价值流动提供支持和...
我们公司做了
TPM
管理,可效果不怎么样,现在准备做
精益生产
可以嘛?
答:
不建议你们做,5S,
TPM
是企业管理的基础,
精益生产
是在做好基础后的事情,就比如盖房子,基础没打牢,怎么可能盖得更高更好。不知道你们做TPM是怎么做的,没什么效果?那肯定是又原因的,建议你在这方面重新做下,可以找专业顾问公司来做,这样能保证效果和持久。 公道自在人心如果你们公司没做好5S的话,整体员工素养没有...
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