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为什么推行精益生产
精益生产
对业务的影响有哪些?
答:
2、实行精益生产后,出成品会更快,生产出产品能在很短的时间内生产出来,半成品积压的情况基本上杜绝了,有效预防批量制造质量问题的发生;3、实行精益生产,所需操作工人相对减少。
推行精益生产
后,由其带来的高效率及打造自动自发功能,比传统生产所需人员减少10%~20%。4、实行精益生产更方便管理。精...
什么
是
精益生产
答:
但丰田却没有想到仅简单地照搬福特的生产模式,他认为“那里的生产体制还有些改进的可能”。回到日本后,丰田和大野进行了一系列的探索和实验,根据日本国情(社会和文化背景、严格的上下级关系、团队工作精神),建立了一整套新的生产管理体制,采用
精益生产
方式组织生产和管理,使丰田汽车的质量、产量和效益都跃上一个新...
如何正确理解
精益生产
答:
从理论角度看,
精益生产
没有任何创新性与革命性。事实上丰田生产体系/系统(或习惯称为精益生产)是建立在准时生产(JIT)、每个员工都对质量负责和价值流三个原则基础上。其本质是隐藏着戴明质量控制的灵魂与思想,即丰田公司采用的是戴明
推行
的质量管理基本原理。准时生产主张:基于盲目需求的汽车或其它...
什么
是
精益生产
方式?它具有哪些具体的特点?
答:
精益生产
方式,指以顾客需求为拉动,以消灭浪费和快速反应为核心,使企业以最少的投入获取最佳的运作效益和提高对市场的反应速度。其核心就是精简,通过减少和消除产品开发设计、生产、管理和服务中一切不产生价值的活动(即浪费),缩短对客户的反应周期,快速实现客户价值增值和企业内部增值,增加企业资金...
如何开展
精益生产
?都有哪些方法
答:
精益化生产真正区别于其他生产模式的最本质特征在于,
精益生产
的根本就是消除浪费,缩短生产周期。精益生产就是以缩短周期为根本目的,以消除浪费为实现途径,其所使用的各种工具、方法或者系统都只是缩短周期的一种手段。这才真正彰显了其与其他生产模式最本质的区别。要
推行精益
化生产,有实力的企业可以聘请...
传统生产与
精益生产
有何区别?
答:
为此,要求工人精通多种工作,减少不直接增值的工人,并加大工人对生产的自主权。当生产线发生故障,工人有权自主决定停机,查询原因,做出决 策。小组协同工作使工人工作的范围扩大,激发了工人对工作的爱好和创新精神,更有利于
精益生产
的
推行
。 3、精益生产(chinatpm.)采用适度自动化,提高生产系统的柔性精益生产方式并不...
发电企业
为什么
要
推行精益
管理?
答:
发电企业
为什么
要
推行精益
管理?发电企业要切实抓好提质增效工作,提质增效的目的是“效”,关键在“质”,需要牢固树立价值思维理念,更加注重质量效益,实现发展思路的根本转变。发电企业应将推行精益管理列为提质增效的重点,通过系统设计企业管理体系,统筹运用精益各种工具,优化配置企业资源,消除企业无价值...
传统生产与
精益生产
有何区别?
答:
区别一:对人的态度不同
精益生产
则强调个人对生产过程的干预,尽力发挥人的能动性,同时强调协调,对员工个人的评价也是基于长期的表现。这种方法更多地将员工视为企业团体的成员,而非机器。充分发挥基层的主观能动性。 大批量生产方式强调管理中的严格层次关系。对员工的要求在于严格完成上级下达的任...
精益生产
主要特征
答:
精益生产
主要特征之一——以客户需求为导向 产品面向客户,与客户保持密切关系,将客户纳入产品设计开发过程。以多变的产品,尽可能短的交货期来满足用户的需求。精益生产主要特征之二——以人为中心 人是企业一切活动的主体,应以人为中心,大力
推行
独立自主的小组化工作方式。充分发挥一线职工的积极性和创造...
公司要
推行精益
变革管理,请问精益制造包含哪些内容呢?
答:
精益制造(Lean Production),简称“精益”,是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。精益制造包含了及时响应 (Just-in-Time, JIT)、约束理论 (Theory of Constraints, TOC)、
精益生产
及敏捷制造的概念,同时也与以减少错误为目的的六个标准差 (Six Sigma) 互相补足。精益制造主要专注在客户的增值项目上...
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